TP10S トーションシャフト式CNCプレスブレーキ、曲げ力1000kN、作業台長さ3200mm。板金曲げ用のコストパフォーマンスに優れたトーションシャフト設計。 安定したトーションシャフト同期制御、シンプルな構造、低メンテナンスコスト、操作が容易。 スライド速度調整可能：無負荷速度100mm/s（調整可能）、作業速度12mm/s、戻り速度90mm/s。 最大開口高さ380mm、喉深さ320mm、さまざまなサイズの金属板の曲げに適しています。 内部噛み合いギアポンプCP0-16-P-10Rを搭載、油圧最大圧力31.5MPa、安定した油圧出力。 頑丈な溶接フレーム、高い剛性、長時間の連続的な工場作業に対応する信頼性の高い性能。 電動バックゲージおよびスライド調整モーター、迅速なサイズ設定、標準的な板金のバッチ生産に最適。

TP10油圧シャーリングマシン、最大切断厚6mm、最大切断幅3200mm、炭素鋼、ステンレス鋼およびその他の金属板材の切断に適しています。 25Fギアポンプを備えた安定した油圧駆動システム、定格圧力31.5Mpa、滑らかな切断動作と低い故障率。 切断角度1°30′調整可能、切断中の板材の変形を低減し、きれいな切断面を維持します。 最大移動距離500mmのCNCバックゲージ、切断サイズの設定が容易で、高い寸法再現性を実現。 毎分15ストローク、安定した作業速度、板金加工车间でのバッチ切断に最適です。 頑丈な溶接構造の機械本体、高い剛性、長寿命。

SCS920 CNCコントローラーを搭載し、4+1軸（Y1、Y2、X、R、W）を制御。全長にわたって均一な曲げ角度を実現する機械式自動クラウニング補償機能を内蔵。 電気油圧サーボ閉ループ制御により、スライドブロックの繰り返し位置決め精度は±0.01mm。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム板の曲げ加工に最適です。 曲げ力1300kN、曲げ長さ2500mm。高剛性で長寿命な溶接構造フレームを採用。 ラム速度調整可能：接近200mm/s、曲げ0～15mm/s、戻り140mm/s。効率と成形品質のバランスを最適化。 X&R高精度バックゲージ、繰り返し位置決め精度≤±0.01mm、様々なワークサイズに合わせて自由に調整可能。 省エネサーボ設計により、従来のねじり軸式曲げ機と比較して発熱と油消費量を低減。 直感的なグラフィカル操作パネルでプログラミングが簡単、板金工場の大量生産に適しています。

KT15 CNCシステムを搭載し、4+1軸（Y1、Y2、X、R、W）を備え、機械式自動クラウニング補正機能を内蔵。 電気油圧サーボ閉ループ制御により、スライドの繰り返し位置決め精度は±0.01mmで、高精度な板金曲げ加工を実現。 曲げ力1300kN、曲げ長さ2500mm、高剛性の溶接フレーム構造。 ラム速度調整可能：接近200mm/s、曲げ0–15mm/s、戻り140mm/s。 高精度X/R軸バックゲージにより、様々な板金ワークピースに対応可能。 省エネサーボ設計で、発熱が少なく油量消費も低減。