溶接フレームは、ベッド、ラム、シリンダー、金型、および位置決めアセンブリをサポートします。
プロファイル成形トーションバーサーボCNCプレスブレーキ
一般板金加工向けサーボ曲げ
一般的な板金工場、キャビネットおよびエンクロージャーの製造、機械メンテナンス、設備生産、請負曲げ加工で使用され、このプレスブレーキはパネル、ブラケット、チャンネル、プロファイルなどを成形します。修理作業、混合注文、または反復バッチ生産に対応するため、必要なセグメントパンチと下型開口部、フロントサポート、サーボバックゲージ位置、メカニカルストップ、テーブルクラウニングを設定できます。
- 曲げプログラム設定
- 板材の位置決め
- プロファイル成形
- ワークショップでのバッチ作業
曲げプログラム設定
板材の位置決めプロファイル成形
ワークショップでのバッチ作業曲げプログラム設定板材の位置決め製品の特長
安全ライトカーテンは作業エリアへの侵入を検知し、制御信号を即座に送信することで、偶発的な接近リスクを低減します。
仕様と構造分解
製品構造図
- 機械フレーム組立品
- ラムアセンブリ
ラムは上部パンチを保持し、各曲げ工程で油圧シリンダーの動きを伝達します。
- 油圧シリンダーアセンブリ
2つの油圧シリンダーが、成形作業中にラムへの上部駆動力を提供します。
- ねじり軸アセンブリ
ねじり軸はラムの両側を連結し、協調した垂直運動をサポートします。
- 上下金型
分割型上金型とマルチV下ダイが、選択された曲げプロファイルを形成します。
- バックゲージアセンブリ
サーボ制御バックゲージが、計画された曲げ位置のための板材基準を設定します。
- 機械式ストッパー調整ユニット
機械式ストッパー調整は、各ジョブにおけるラム行程の下死点を制御します。
一般情報
- 定格圧力/曲げ力
- 1000KN（100T）
- 作業台長さ/曲げ長さ
- 3200mm
- 柱間距離
- 2500mm
- 喉深さ
- 320mm
- スライダーストローク
- 120mm
- 作業台とスライダー間の最大開口高さ
- 380mm
- スライダーストローク調整範囲
- 100mm
一般説明
簡易説明製品動画
TP10S（ねじり軸）デモンストレーション
TP10Sねじり軸式プレスブレーキの現場デモンストレーション。ねじり軸による同期伝達により、金属板の安定した曲げ加工と精密な角度を実現します。
TP10S（ねじり軸）デモンストレーション
00:36TP10Sねじり軸式プレスブレーキの現場デモンストレーション。ねじり軸による同期伝達により、金属板の安定した曲げ加工と精密な角度を実現します。
TP10S（ねじり軸）操作
00:36TP10Sねじり軸式プレスブレーキの操作デモ。ねじり軸の同期機能により両側のバランスを維持し、フットペダルでの簡単な操作で安定した曲げ角度を実現します。
実際の工場映像
当社工場の実地記録により、生産能力と納品準備状況を実用的に確認できます。
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製品レビュー
出荷前検査
各ユニットは、以下の検査項目に基づき出荷前に確認されます。
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コアコンポーネントの詳細
よくあるご質問
どのようなプロファイルを曲げることができますか？
検証された能力範囲および工具範囲内でのパネル、ブラケット、チャンネル、および一般的な成形プロファイル用です。
ラムの移動はどのように同期されますか？
ねじり軸がラムの両側を連結し、2つの油圧シリンダーが上部伝動を提供します。
どの動作がサーボ制御されていますか？
供給される2軸構成により、定型的なプログラム作業のためのラムの動きとバックゲージの位置決めを制御します。
工具はどのように交換しますか？
セグメント化された上型工具と機械式クイッククランプにより、互換性のある曲げプロファイル間の実用的な交換をサポートします。
見積もりにはどのようなデータが必要ですか？
材質、板厚、部品長さ、曲げ図面、必要なプロファイル、および予想生産数量をご共有ください。
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