溶接フレームは、主要な作業ユニットをサポートするためにベッドと側面構造を統合しています。
バッチ部品の成形電気油圧サーボCNCプレスブレーキ
板金加工ワークショップ、機械部品製造、キャビネットおよびエンクロージャー製作、保守部門、そして曲げ加工の下請け作業向けに設計されたこのプレスブレーキは、パネル、ブラケット、チャンネル、および成形プロファイルの加工に対応します。オペレーターは、必要なパンチとダイの組み合わせを、フロントサポート、プログラムされたラム位置、バックゲージ設定、クラウニング調整と組み合わせて、単品、小ロット、またはリピートジョブに対応できます。
オペレーターのジョブセットアップ
パネルの位置決め
バッチ部品の成形
板金加工ワークセル
オペレーターのジョブセットアップ
パネルの位置決めX軸およびR軸のバックゲージは、精密なフィンガーを使用して板材の位置を設定し、さまざまなワークピースサイズに対して安定した基準を提供します。

溶接フレームは、主要な作業ユニットをサポートするためにベッドと側面構造を統合しています。
ラムは上部工具を保持し、各曲げサイクルを通じて制御されたシリンダー動作に従います。
2つの油圧シリンダーがラムに動力を供給し、フィードバックデバイスが両側の移動を調整します。
ガイド付きバックゲージは、プログラムされた曲げ位置のために工具の後ろでシートの位置を確立します。
個々のパンチセクションは、異なるワークピース幅のためにラム全体に組み合わせて使用できます。
複数の下部ダイ開口部は、一般的な材料と曲げ要件に対するセットアップ選択をサポートします。
クイッククランプはパンチセクションを保持し、実用的な工具配置の変更時間を短縮します。

KT15電気油圧サーボマシンディスプレイ。サーボ油圧システムにより、安定した出力と精密な制御を実現。
当社工場の実地記録により、生産能力と納品準備状況を実用的に確認できます。
各ユニットは、以下の検査項目に基づき出荷前に確認されます。
プレスは、検証済みの作業範囲と選択された工具に適合するパネル、ブラケット、チャンネル、および成形プロファイルに適しています。
供給される軸は、独立したラム位置決め、バックゲージの移動と高さ、さらに機械的なクラウニング調整をカバーします。
はい。セグメント化された上部工具と組み合わせ下部ダイは、異なる幅と曲げプロファイルに合わせて配置できます。
フロントサポートアームが材料の取り扱いを支援し、ガイド付きバックゲージが曲げ位置のプログラムされた基準を提供します。
適切な構成のために、材料、厚さ、部品サイズ、曲げ図面、プロファイル要件、および生産数量をご共有ください。