TP10S 扭轴数控折弯机，折弯力 1000kN，工作台长度 3200mm。高性价比的扭轴设计，适用于钣金折弯。 稳定的扭轴同步控制，结构简单，维护成本低，操作简便。 滑块速度可调：空载速度 100mm/s（可调），工作速度 12mm/s，回程速度 90mm/s。 最大开口高度 380mm，喉深 320mm，适用于不同尺寸金属板的折弯。 配备内啮合齿轮泵 CP0-16-P-10R，液压最大压力 31.5MPa，液压输出稳定。 重型焊接框架，刚性强，性能可靠，适合车间长时间连续工作。 电动后挡料和滑块调整电机，快速设定尺寸，有利于标准钣金批量生产。

TP10液压剪板机，最大剪切厚度6mm，最大剪切宽度3200mm，适用于剪切碳钢、不锈钢及其他金属板材。 稳定的液压驱动系统，配备25F齿轮泵，额定压力31.5Mpa，剪切动作平稳，故障率低。 剪切角可调1°30′，减少板材剪切变形，保持切口整齐。 CNC后挡料，最大行程500mm，易于设置剪切尺寸，尺寸重复精度高。 每分钟15次行程，工作速度稳定，是钣金车间批量剪切的理想选择。 重型焊接机身，刚性高，使用寿命长。

配备 SCS920 数控系统，4+1 轴（Y1、Y2、X、R、W），内置机械式自动挠度补偿，确保全长弯曲角度均匀。 电液伺服闭环控制，滑块重复定位精度 ±0.01mm。适用于碳钢、不锈钢和铝板的弯曲加工。 1300kN 折弯力，2500mm 折弯长度。重型焊接机架，刚性高，使用寿命长。 滑块速度可调：快进 200mm/s，折弯 0–15mm/s，回程 140mm/s，兼顾效率与成型质量。 X&R 高精度后挡料，重复定位精度高达 ≤±0.01mm，可根据不同工件尺寸自由调节。 节能伺服设计，相比传统扭轴折弯机，发热量和油耗更低。 直观的图形操作面板，编程简单，适合钣金工厂批量生产。

配备KT15数控系统，4+1轴（Y1、Y2、X、R、W），内置机械式自动拱度补偿。 电液伺服闭环控制，滑块重复定位精度±0.01mm，实现高精度钣金折弯。 1300kN折弯力，2500mm折弯长度，高刚性重型焊接机架。 可调滑块速度：快进200mm/s，折弯0–15mm/s，回程140mm/s。 高精度X/R轴后挡料，灵活适应各类钣金工件。 节能伺服设计，发热量低，耗油量少。