液压摆式数控剪板机

用于生产坯料的数控剪切

适用于钣金车间、坯料准备线、机箱和机械部件生产以及一般制造,该剪板机在弯曲、焊接或组装前对平板进行定尺。操作人员可以为计划切割长度设置后挡料,使用支撑台和压料系统进行板材定位,并调整刀片间隙以匹配指定工作,无论是处理单件还是重复批次。

  • 切割线设置
  • 面板坯料切割
  • 批量板材定尺
  • 制造准备

产品优势

丝杆驱动的后挡料通过数控系统调整定位距离,支持连续板材加工的重复切割长度。

规格参数与结构拆分

产品结构示意图

产品结构示意图
  1. 机架组件

    焊接机架支撑切割台、刀片单元、压料装置和控制硬件。

  2. 刀架组件

    箱式刀架沿摆动路径带动上刀片完成切割。

  3. 上下刀片组

    配对刀片形成剪切线,用于分离定位好的板材。

  4. 压料装置组件

    多个压料缸在切割过程中刀片啮合前固定板材。

  5. 刀片间隙调节单元

    手动轮和偏心机构为指定板材设定刀片间隙。

  6. 后挡料组件

    电动丝杠后挡料提供计划及重复切割长度的后部参考。

  7. 液压系统组件

    液压动力单元为刀架和压纸装置提供受控驱动。

一般信息

剪板机
立柱间距
3700mm
最大可剪板厚
6毫米
最大可剪板宽
3200毫米
被剪材料强度
450Mpa
剪切角
1°30′
最大后挡料距离
500毫米
每分钟行程次数
15

一般说明

简要说明

产品视频

00:34

TP10(剪板机)- 展示

TP10 剪板机展示。高刚性机架确保各种金属板材的平滑切割。

TP10(剪板机)- 展示

00:34TP10 剪板机展示。高刚性机架确保各种金属板材的平滑切割。

TP10(剪板机)- 操作

00:37TP10 剪板机操作演示。切口整洁平滑,高效剪切不同金属板材。

工厂实景视频

来自工厂现场的真实记录,直观呈现生产能力与交付准备情况。

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工厂参观

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产品评测

出厂前检验

每台设备在交付前均按以下检验项目进行检查。

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核心部件细节

数控控制面板

后挡料导轨

后挡料架

压料缸

刀片间隙手轮

液压泵电机

液压系统

脚踏板

前置安全防护栏

后部安全光幕

电控柜

紧急停止按钮

我们随时为您提供帮助

我们的团队可为您推荐合适的产品配置和采购方案。

400 158 5899

常见问题

它可以剪切哪些板材?

经验证的配置额定可剪切厚度达 6 mm、宽度达 3200 mm 的板材,基于标称的 450 MPa 板材强度。

如何控制剪切长度?

通过 CNC 系统控制的电动丝杠后挡料装置设定重复剪切长度的参考位置。

板材如何被压紧?

多个液压压料缸在刀片啮合前压紧板材,以支持稳定剪切。

如何调整刀片间隙?

通过专用手轮和偏心机构手动调整指定板材的刀片间隙。

哪些细节有助于选型?

请提供材料牌号、板材厚度、剪切宽度、所需毛坯尺寸以及预期批量数量。