焊接框架支撑切割台、刀片单元、压紧装置和控制硬件。
批量调整纸张大小液压摆梁数控剪板机:
适用于钣金车间,毛坯制备线,外壳和机械部件的生产,和一般制造,这种剪切尺寸的平板弯曲,焊接,或装配。操作员可以为计划的切割长度设置后挡料,使用支撑表和压紧系统进行板材定位,并调整刀片间隙以匹配指定的工作,无论是处理一次性件还是重复批次。
切割线设置
面板毛坯切割
批量调整纸张大小
制造准备
切割线设置
面板毛坯切割螺杆驱动的backgauge通过CNC控制调整定位距离,支持连续板材加工的重复切割长度。

焊接框架支撑切割台、刀片单元、压紧装置和控制硬件。
箱式刀架遵循摆动路径以承载上部刀片通过切口。
成对的刀片产生用于分离定位的片材的剪切线。
多个压紧缸在切割期间在刀片接合之前限制片材。
手动手轮和偏心机构为指定的板材工作设置刀片间隙。
电动螺旋背规为计划和重复切割长度提供了后部参考。
液压动力单元为刀架和压紧单元提供受控驱动。

TP10剪板机显示。高刚性框架提供各种金属板的平滑切割。
00:34TP10剪板机显示。高刚性框架提供各种金属板的平滑切割。
00:37TP10剪板机操作演示。清洁和光滑的切割,有效地剪切不同的金属片。
来自工厂现场的真实记录,直观呈现生产能力与交付准备情况。
每台机组在出厂前按下列检验项目进行检验。
在规定的450 MPa板材强度基础上,经验证的配置适用于厚度不大于6毫米,宽度不大于3200毫米的板材。
通过CNC系统控制的电动螺杆后挡料设置重复切割长度的参考位置。
多个液压压紧缸在刀片接合之前约束片材,以支持稳定的切割。
叶片间隙通过专用手轮和偏心机构手动调整指定的纸张。
提供材料等级、板材厚度、切割宽度、所需毛坯尺寸和预期批量。