电液伺服数控压力机制动器

不同零件的受控成形

设计用于制造车间,机械部件生产,机柜和外壳工作,维护部门和分包弯曲,这种压力制动器处理面板,支架,通道和形成的型材。操作员可以将所需的冲头和冲模布置与前支撑,编程的ram位置,后规设置以及一次性,小批量或重复作业的凸度调整相结合。

  • 应用场景
  • 面板定位-前支撑改善材料处理
  • 批量零件成型-Backgauge辅助重复定位
  • 制造工作单元-有组织的布局支持日常工作

产品优势

X轴和R轴后规使用精密手指设置板材位置,为不同的工件尺寸提供稳定的参考。

规格参数与结构拆分

产品结构图

产品结构图
  1. 机架焊接装配

    焊接框架集成了床和侧面结构,以支撑主要的工作单元。

  2. 闸板组件

    闸板保持上部工具,并在每个弯曲循环中遵循受控的气缸运动。

  3. 主液压缸总成

    双液压缸动力的柱塞,而反馈装置协调两侧的行程。

  4. 背规组件

    被引导的背规在用于编程的弯曲位置的工具后面建立片材位置。

  5. 分段上部工具组件

    对于不同的工件宽度,可以将各个冲头部分组合在一起。

  6. 组合下模总成

    多个下模开口支持常见材料和弯曲要求的设置选择。

  7. 一种机械式快速夹紧装置

    快速夹具固定冲头部分,并缩短实际工具布置的变化。

一般信息

电液伺服数控压力机制动器
弯曲力 (kN)
1300
弯曲长度(毫米)
2500
立柱间距 (mm)
2100
喉深 (mm)
400
气缸行程 (mm)
200
模具安装高度 (mm)
480
主电机功率 (kW)
11

一般说明

简要说明

产品视频

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KT15 (电液伺服)-显示器

KT15电液伺服机床显示。伺服液压系统,输出稳定,控制精确。

工厂实景视频

来自工厂现场的真实记录,直观呈现生产能力与交付准备情况。

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工厂真实场景

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产品评测

交车前检查

每台机组在出厂前按下列检验项目进行检验。

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核心部件细节

数控控制面板

后挡料指针

主液压缸

快速夹紧系统

双踏板

前支撑臂

液压泵马达

曲轴位置传感器

后挡系统

顶冠调整电机

侧电气柜

紧急停止站

我们随时为您提供帮助

我们的团队可为您推荐合适的产品配置和采购方案。

400 158 5899

常见问题

哪些零件适合这台印刷机?

压力机适用于面板,支架,通道,和形成的型材相匹配的验证工作范围和选择的工具。

什么运动是可编程的?

提供的轴包括独立的ram定位,后挡行程和高度,加上机械凸面调整。

可以重新排列工具吗?

是。分段式上模具和组合下模可以布置成不同的宽度和弯曲轮廓。

床单是如何定位的?

前支撑臂协助材料处理,而导向后挡为弯曲位置提供了编程参考。

选择需要什么?

共享合适配置的材料、厚度、零件尺寸、折弯图纸、轮廓要求和生产数量。