扭杆伺服数控折弯机

通用制造用伺服弯曲

该折弯机广泛应用于普通钣金车间、柜体与外壳制造、设备维护、成套设备生产以及合同折弯加工,可成型各类板材、支架、型材及异型件。该设备可配置所需的分段式冲头与下模开口、前部支撑、伺服后挡料位置、机械挡块以及工作台挠度补偿功能,适用于维修作业、混批生产或重复性批量加工。

  • 应用场景
  • 片材定位-前支架辅助受控对齐
  • 型材成型-扭杆支撑甚至滑枕行程
  • 车间批量工作-快速更换工具以适应不同的零件

产品优势

安全光幕可检测人员进入作业区域,并发出相应的控制信号,以降低意外接近的风险。

规格参数与结构拆分

产品结构图

产品结构图
  1. 机架总成

    焊接框架支撑床、活塞、气缸、工具和定位组件。

  2. 闸板组件

    压头承载上冲头,并通过每个弯曲传递液压缸运动。

  3. 液压缸总成

    在成形工作期间,两个液压缸为冲头提供上部传动。

  4. 扭转轴总成

    扭力轴连接两个冲压侧以支持协调的垂直运动。

  5. 上下工装

    分段的上模具和多V下模形成选定的弯曲轮廓。

  6. 背规组件

    伺服定位后规为计划的折弯位置建立图纸参考。

  7. 机械停止调整单元

    机械停止调整控制每个作业的滑枕行程的较低位置。

一般信息

扭转轴数控压力机制动器
工作台长度 (mm)
3200
立柱间距 (mm)
2500
喉深 (mm)
320
滑块行程 (mm)
120
工作台与滑轨最大开启高度 (mm)
380
滑块行程调整范围 (mm)
100
液压系统最大工作压力 (MPa)
31.5

一般说明

简要说明

产品视频

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TP10S (扭转轴) 演示

TP10S扭力轴压弯机现场演示扭转轴同步传动确保金属板的稳定弯曲和精确角度。

TP10S (扭转轴) 演示

00:36TP10S扭力轴压弯机现场演示扭转轴同步传动确保金属板的稳定弯曲和精确角度。

TP10S (扭转轴) 操作

00:36TP10S扭力轴压弯机制动操作演示。扭力轴同步保持平衡的两侧,容易脚踏板控制稳定的弯曲角度。

工厂实景视频

来自工厂现场的真实记录,直观呈现生产能力与交付准备情况。

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工厂真实场景

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产品评测

交车前检查

每台机组在出厂前按下列检验项目进行检验。

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核心部件细节

数控控制面板

铰接式控制臂

后挡料指针组件

后挡料驱动电机

液压缸总成

液压泵马达

快速夹紧系统

上冲头和夹具

双踏板

安全光幕

电气控制柜

紧急停止按钮

我们随时为您提供帮助

我们的团队可为您推荐合适的产品配置和采购方案。

400 158 5899

常见问题

它可以弯曲哪些型材?

其适用于在经验证的承载能力和模具范围内使用的面板、支架、型材及常见成型截面。

滑块行程是如何同步的?

一根扭力轴连接滑块的两侧,而双液压缸则提供上部的动力传递。

哪些运动是由伺服控制的?

所提供的双轴控制系统可对滑块运动和后挡料定位进行控制,以执行常规的程序化加工任务。

工具是如何更换的?

分段式上模与机械快速夹具支持在兼容的弯曲型材之间进行便捷切换。

哪些数据可以支持这一引用?

请提供材料、厚度、零件长度、折弯图、所需轮廓以及预期生产数量。