용접된 프레임은 베드, 램, 실린더, 금형 및 위치 결정 조립체를 지지합니다.
프로파일 성형토션 바 서보 CNC 프레스 브레이크
일반 제작용 서보 벤딩
일반 판금 가공소, 캐비닛 및 인클로저 제작, 기계 유지보수, 장비 생산 및 계약 벤딩에 사용되는 이 프레스 브레이크는 패널, 브래킷, 채널 및 프로파일을 성형합니다. 수리 작업, 혼합 주문 또는 반복 배치 생산을 위해 필요한 세그먼트 펀치와 하부 다이 개구부, 전면 지지대, 서보 백게이지 위치, 기계식 스토퍼 및 테이블 크라우닝으로 설정할 수 있습니다.
- 벤딩 프로그램 설정
- 시트 포지셔닝
- 프로파일 성형
- 작업장 배치 작업
벤딩 프로그램 설정
시트 포지셔닝프로파일 성형
작업장 배치 작업벤딩 프로그램 설정시트 포지셔닝제품 장점
안전 라이트 커튼은 작업 영역 진입을 감지하고 즉각적인 제어 신호를 제공하여 우발적 접근 위험을 줄입니다.
사양 및 구조 분해
제품 구조도
- 기계 프레임 조립체
- 램 어셈블리
램은 상부 펀치를 장착하고 각 벤딩 작업 중 유압 실린더의 운동을 전달합니다.
- 유압 실린더 어셈블리
두 개의 유압 실린더는 성형 작업 중 램에 상부 동력을 제공합니다.
- 토션 샤프트 조립체
토션 샤프트는 양쪽 램을 연결하여 조화된 수직 이동을 지원합니다.
- 상하부 금형
분할형 상부 금형과 멀티-V 하부 다이가 선택된 벤딩 프로파일을 형성합니다.
- 백게이지 어셈블리
서보 제어 백게이지는 계획된 벤딩 위치를 위한 시트 기준을 설정합니다.
- 기계식 스톱 조정 장치
기계식 스톱 조정은 각 작업별 램 이동의 하한 위치를 제어합니다.
일반 정보
- 정격 압력/벤딩 힘
- 1000KN(100T)
- 작업대 길이/벤딩 길이
- 3200mm
- 컬럼 간 거리
- 2500mm
- 스로트 깊이
- 320mm
- 슬라이더 스트로크
- 120mm
- 작업대와 슬라이더 간 최대 개방 높이
- 380mm
- 슬라이더 스트로크 조절 범위
- 100mm
일반 안내
간단 설명제품 동영상
TP10S(토션 축) 시연
TP10S 토션 축 프레스 브레이크 현장 시연. 토션 축 동기식 전송은 금속 시트의 안정적인 벤딩과 정밀한 각도를 보장합니다.
TP10S(토션 축) 시연
00:36TP10S 토션 축 프레스 브레이크 현장 시연. 토션 축 동기식 전송은 금속 시트의 안정적인 벤딩과 정밀한 각도를 보장합니다.
TP10S(토션 샤프트) 작동
00:36TP10S 토션 샤프트 프레스 브레이크 작동 데모. 토션 샤프트 동기화는 양쪽의 균형을 유지하며, 풋 페달 제어로 안정적인 벤딩 각도를 제공합니다.
실제 공장 영상
당사 공장의 실제 현장 기록으로 생산 역량과 납품 준비 상태를 실질적으로 보여줍니다.
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제품 리뷰
출고 전 점검
각 제품은 다음 점검 항목에 따라 출고 전에 점검됩니다.
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핵심 구성 요소 세부 정보
자주 묻는 질문
어떤 프로파일을 벤딩할 수 있나요?
검증된 용량 및 툴링 범위 내의 패널, 브래킷, 채널 및 일반적인 성형 프로파일에 적합합니다.
램 이동은 어떻게 동기화되나요?
토션 샤프트가 램의 양쪽을 연결하며, 이중 유압 실린더가 상부 동력을 제공합니다.
어떤 동작이 서보 제어되나요?
제공된 2축 구성은 일상적인 프로그래밍 작업을 위해 램 이동과 백게이지 위치를 제어합니다.
툴은 어떻게 교체하나요?
세그먼트형 상부 툴링과 기계식 퀵 클램프는 호환되는 벤딩 프로파일 간의 실용적인 교체를 지원합니다.
견적에 필요한 데이터는 무엇인가요?
재질, 두께, 부품 길이, 벤딩 도면, 요구 프로파일 및 예상 생산 수량을 공유해 주세요.
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