여행, 조향, 리프팅 및 비상 정지 기능을 통합합니다. 명확한 레이아웃은 효율적인 처리 및 스태킹 작업을 보장합니다.
랙 통로에 정확한 팔레트 배치녹색 스태커 재료 취급 및 위치
이 모델은 준비된 창고, 적재 및 생산 영역에서 제어 된 팔레트 리프팅, 단거리 이동 및 배치를 지원합니다. 가시적인 포크 경로 및 오퍼레이터 제어는 지원되지 않는 성능 청구 없이 의도적인 정렬 및 반복가능한 재료 흐름을 지원한다.
Workcell을위한 소형 재료 공급
좁은 통로에서 통제 된 스태킹
랙 통로에 정확한 팔레트 배치
디스패치 베이에서 부드러운 부하 전송
Workcell을위한 소형 재료 공급
좁은 통로에서 통제 된 스태킹정격 용량이 1.5T 인 스탠드 온 작업은 팔레트 픽업, 리프팅 및 현장 전송을 연결하여 수동 밀기를 줄입니다.
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여행, 조향, 리프팅 및 비상 정지 기능을 통합합니다. 명확한 레이아웃은 효율적인 처리 및 스태킹 작업을 보장합니다.
핸들과 섀시 조향 구조를 연결하여 유연하고 부드러운 주행 및 조향 제어를 제공합니다.
고강도 이중 열 마스트는 팔레트 취급, 적재 및 높은 스태킹 작업을위한 안정적인 리프팅 지침을 제공합니다.
스프로킷과 체인을 통해 리프팅 전력을 전송하여 안정적이고 신뢰할 수있는화물 리프팅을 위해 포크 캐리지를 구동합니다.
포크 운동을위한 꾸준한 유압 동력을 공급하고 부드러운 화물 리프팅 및 하강을 달성하기 위해 체인과 협력합니다.
금속 그리드 실드는 움직이는 부품을 격리하여 내부 리프팅 및 유압 부품과의 우발적 인 접촉을 방지합니다.
마스트 레일을 따라 수직으로 이동하여 이중 포크를 지원하고 안정적이고 정확한화물 리프팅 안내를 보장합니다.

여러 각도는 녹색 기계, 돛대, 포크 및 컨트롤을 강조 표시합니다.
00:28여러 각도는 녹색 기계, 돛대, 포크 및 컨트롤을 강조 표시합니다.
01:12포크와 마스트 리프팅, 팔레트 핸들링 및 핸들 컨트롤을 표시합니다.
00:33기계는 컨테이너 내부에 고정되어 도로와 바다로 배송됩니다. 귀하의 사이트까지 모든 방법을 추적합니다.
당사 공장의 실제 현장 기록으로 생산 역량과 납품 준비 상태를 실질적으로 보여줍니다.
저희는 장비를 중앙에서 일괄 구매하고, 데이터와 기계를 테스트한 뒤, 검토를 통과한 모델을 공개합니다. “가능할 수 있다”에서 팀이 실행에 옮길 수 있는 견적까지의 과정이 더 짧아집니다.
1. 선택된 모델과 현장 여건에 따라, 산업단지, 물류 운송 경로, 작업 현장 및 관리형 차량 운영에 널리 사용됩니다.
2. 적재량, 차체 치수, 축 또는 타이어 사양, 파워트레인, 운행 경로 및 관련 법규 요건을 실제 작업량과 운영 환경에 맞게 조정하십시오.
3. 모델, 색상, 적재하중, 차축 또는 타이어 사양 및 옵션 장비를 확인한 다음, 응답 시간과 특별 요구사항을 검토하십시오.
4. 인도 전 검사를 준비하고, 해당되는 경우 승인된 등록 절차를 완료하며, 타이어, 브레이크 및 각종 유체에 대한 정기 점검을 예정대로 실시하십시오. 운전·점검 및 일상 정비는 반드시 사용설명서를 따르십시오.