이동, 리프트 및 비상 후진 기능을 통합합니다. 컴팩트한 버튼은 효율적인 핸들링 및 적재 작업을 지원합니다.
창고 랙에 상품 배치제어된 균형추식 팔레트 리프팅 및 배치
균형추식 스태커는 준비된 창고, 적재 및 생산 구역에서 제어된 팔레트 리프팅, 단거리 이동 및 배치를 지원합니다. 균형추식 레이아웃과 가시적인 포크 경로는 과도한 성능 주장 없이 호환 가능한 하중에 대한 정밀한 정렬을 지원합니다.
생산 라인 옆에서 적재물 처리
좁은 창고 통로에서 팔레트 이동
창고 랙에 상품 배치
적재 구역 간 팔레트 이송
생산 라인 옆에서 적재물 처리
좁은 창고 통로에서 팔레트 이동균형추식 차대와 전방 돌출형 포크는 동력 이송 전에 하중에 접근하여 리프팅합니다.

이동, 리프트 및 비상 후진 기능을 통합합니다. 컴팩트한 버튼은 효율적인 핸들링 및 적재 작업을 지원합니다.
인체공학적 원형 그립은 좁은 작업 통로 내에서 조향 및 견인을 위한 안정적인 양손 제어를 가능하게 합니다.
핸들의 조향 움직임을 조향 장치로 전달하여 다각도 작동 시 안정적이고 부드러운 반응을 제공합니다.
블랙 커버는 스위치와 전기 부품을 보호하며, 장비의 시작/정지 및 작동 상태 관리를 간소화합니다.
블랙-그린 사이드 패널은 배터리와 전기 시스템을 충격으로부터 보호하며, 일상적인 유지보수 접근을 용이하게 합니다.
구동, 전기 및 유압 장치를 결합하여 동력을 공급하고 주요 하중 지지 구조 베이스 역할을 합니다.
고강도 마스트는 체인과 유압 장치를 포함하여 핸들링 및 고층 적재 애플리케이션을 위한 안정적인 포크 이동을 제공합니다.

차체, 마스트, 포크, 하중 바퀴 및 제어 장치를 강조합니다.
00:34차체, 마스트, 포크, 하중 바퀴 및 제어 장치를 강조합니다.
00:56팔레트 취급, 포크 리프팅 및 하중 바퀴 이동을 보여줍니다.
00:33컨테이너 내부에 고정된 기계는 육상 및 해상 운송으로 발송되며, 현장까지 전 과정이 추적됩니다.
당사 공장의 실제 현장 기록으로 생산 역량과 납품 준비 상태를 실질적으로 보여줍니다.
저희는 장비를 중앙에서 일괄 구매하여 데이터와 기계를 테스트한 후, 내부 심사를 통과한 모델만 공개합니다. 이를 통해 고객께서는 ‘작동 가능할 수도 있다’는 단계에서 바로 팀이 즉시 실행할 수 있는 견적을 얻는 데 이르기까지 더 짧은 경로를 이용하실 수 있습니다.
1. 선택된 모델과 현장 조건에 따라 산업 단지, 물류 경로, 작업 현장 및 관리되는 차량 단대 운영에 일반적으로 사용됩니다.
2. 실제 작업량과 운영 환경에 맞춰 적재 중량, 치수, 차축 또는 타이어 사양, 동력 전달 장치, 경로 및 규제 요구 사항을 일치시킵니다.
3. 모델, 색상, 적재 중량, 차축 또는 타이어 사양 및 옵션 장비를 확인한 후 응답 시간과 모든 특수 요구 사항을 검증합니다.
4. 배송 검사, 해당되는 경우 승인된 등록 및 예정된 타이어, 브레이크 및 오일 점검을 준비하십시오. 작동, 검사 및 일상 유지보수는 매뉴얼을 따르십시오.