Elektrohidraulikus szervo cnc nyomófék

Szabályozott alakítás változatos alkatrészekhez

Tervezték gyártási műhelyek, gépek-alkatrész gyártás, szekrény és burkolat munka, karbantartási részlegek, és alvállalati hajlítás, ez press fék fogantyúk panelek, konzolok, csatornák, és alakult profilok. A kezelők az egyedi, kis szériás vagy ismétlődő munkákhoz összeállíthatják a szükséges ütő- és nyomószerszám-rendszert az első támaszokkal, a programozott dugattyúpozíciókkal, a hátsó mérethatároló beállításaival és a koronázási beállítással együtt.

  • Alkalmazási forgatókönyvek
  • Panel pozicionálás-Az első támaszok javítják az anyagkezelést
  • Tömeges alkatrészalakítás – Hátfeszítő segíti az ismétlődő pozicionálást
  • Gyártó munkaállomás – a szervezett elrendezés támogatja a napi munkát

Termékelőnyök

Az X- és R-tengelyű hátsó méretadó precíziós ujjakkal állítja be a lemez pozícióját, így stabil referencia pontot biztosít különböző munkadarabméretekhez.

Műszaki adatok és szerkezeti felépítés

Termékszerkezeti ábra

Termékszerkezeti ábra
  1. Gépváz hegesztett szerelvénye

    A hegesztett váz egyesíti az ágy- és oldalszerkezeteket, hogy támogassa a fő munkaegységeket.

  2. Ram összeszerelés

    A nyomókar tartja a felső szerszámot, és minden hajlásciklus során követi a vezérelt henger mozgását.

  3. Fő hidraulikus henger szerelvény

    Kettős hidraulikus hengerek hajtják a tolórudat, miközben visszajelző eszközök szinkronizálják a mozgás mindkét oldalát.

  4. Hátsó mérethatároló szerelvény

    Az irányított hátsó mélyítő meghatározza a lemez helyzetét az eszterga mögött a programozott hajlási pontoknál.

  5. Szegmentált felső szerszámrendszer

    Az egyes lyukasztó szekciók a nyomórúdon keresztül kombinálhatók különböző munkadarab-szélességekhez.

  6. Kombinált alsó szerszám szerelvény

    Több alsó szerszámnyílás támogatja a beállítások kiválasztását a gyakori anyag- és hajlási követelményekhez.

  7. Gépi gyorsrögzítő eszköz

    Gyorscsatlakozók rögzítik a lyukasztó szekciókat és lerövidítik a gyakorlati szerszámbeállítások módosítását.

Általános információk

Elektro-hidraulikus szervó CNC lemezezőprés
Hajlítóerő (kN)
1300
Hajlítási hossz (mm)
2500
Távolság az állóoszlopok között (mm)
2100
Torkmélység (mm)
400
Hengerlöket (mm)
200
A felszerelési magasság (mm)
480
Fő motor teljesítmény (kw)
11

Általános útmutató

Rövid magyarázat

Termék videója

00:36

KT15 (Elektro-hidraulikus szervo)-Kijelző

KT15 Elektro-hidraulikus szervoműszer kijelzője. Szervohidraulikus rendszer, stabil kimenet és precíz vezérlés.

Valós gyári felvételek

Valós helyszíni felvételek gyárunkból, amelyek bemutatják termelési kapacitásunkat és szállítási felkészültségünket.

01

Gyári valós helyszín

0:00 / 0:00

Termékértékelés

Szállítás előtti ellenőrzés

Minden egységet a szállítás előtt ellenőrzik az alábbi ellenőrzési tételekkel szemben.

0:00 / 0:00

Fő alkatrészek részletei

CNC vezérlőpult

Hátsó mérethatároló ujj

Fő hidraulikus henger

Gyors rögzítőrendszer

Kettős lábpedál

Elülső tartókarok

Hidraulikus szivattyúmotor

Rúd pozícióérzékelő

Hátsó háttérvonalmérő rendszer

Koronaállító motor

Oldalsó elektromos szekrény

Vészleállító állomás

Segítünk Önnek

Csapatunk segít kiválasztani a legjobb termékkonfigurációt és beszerzési tervet.

400 158 5899

Gyakran ismételt kérdések

Melyik alkatrészek illik ez a sajtó?

A prés alkalmas a panelokra, konzolokra, csatornákra és az ellenőrzött munkatartománynak megfelelő, kiválasztott szerszámokkal összeillő formázott profilokra.

Milyen mozgás programozható?

A mellékelt tengelyek az önálló ram-pozicionálást, a hátsó mérethatároló elmozdulását és magasságát, valamint a mechanikus koronázási beállítást fedik le.

Át lehet-e rendezni az eszközöket?

Igen. Az osztott felső szerszám és az együttes alsó szerszám különböző szélességekhez és hajlási profilokhoz állíthatók be.

Hogyan helyezkednek el a lepedők?

Az elülső támasztókarok segítik az anyagkezelést, míg a vezérelt hátsó mélyítésprogramozott referenciaértéket szolgáltat a hajláspontokhoz.

Mi szükséges a kiválasztáshoz?

Közölje a megfelelő konfigurációhoz szükséges anyagot, vastagságot, alkatrész méretét, hajlásmintát, profilkövetelményeket és a gyártandó mennyiséget.