上压力梁结构提供稳定的材料压力,并确保在操作过程中精确的封边。
家具质量湾用于家具生产的预制边缘
这些图像将长的封闭线放置在四个木工环境中: 橱柜面板生产,办公家具制造,门和墙板准备以及家具质量托架。木板,组装的存储单元和成品门建立了工作环境,而凸起的盖子,边缘带卷轴和连续处理体仍然可见。场景集解释了线条适合的位置以及周围应考虑的空间。
机柜面板车间
门墙板厂:
家具质量湾
办公家具厂
机柜面板车间
门墙板厂:
上压力梁结构提供稳定的材料压力,并确保在操作过程中精确的封边。
气缸控制压紧部件的运动,提供平稳的调整和可靠的夹紧力。
重型机体支持所有的加工单元,确保稳定运行,结构强度高。
预铣削机制在封边之前准备面板边缘,提高粘合质量和表面光洁度。
胶锅组件将粘合剂均匀地涂在面板边缘,确保坚固耐用的边缘粘合性能。
主封边模块引导并将边缘材料压在面板上,以实现精确和一致的处理。
修剪和抛光系统去除多余的边缘材料,并创建一个光滑的表面。

ERS18封边器现场工作,运动平稳,封边牢固美观
01:16ERS18封边器现场工作,运动平稳,封边牢固美观
00:15ERS18边缘绑扎集装箱装载和加固,海外集装箱运输的牢固装订
00:32ERS18边缘打包机包装在实木外壳,加固,抗冲击和防潮
来自工厂现场的真实记录,直观呈现生产能力与交付准备情况。
我们统一采购设备,对数据和机器进行测试,然后发布通过审核的模型。您可以让“可能可行”这一阶段到可供团队执行的报价之间的流程更加精简。
预铣削被列为胶合前的第一个边缘准备阶段; 确认计划作业的面板条件和兼容的工艺顺序。
工作表列出了0.4 2毫米的边缘宽度和12 60毫米的边缘厚度范围; 在订购之前验证选定的边缘材料。
可见的过程包括预铣削、胶合、端部修整、粗修整、精细修整、刮擦和抛光。
列出的进料速度为20 m/min。确认预期的物料流和匹配的上游或下游设备。
确认4900/925/1560毫米尺寸,1500千克净重,12.5 kW总功率和0.7 MPa工作压力对当前工作表。