고정 작업대 아래에 톱을 수용하며, 전면 컨트롤과 하부 지지 암을 갖추고 있습니다.
대량 패널 절단Work-control 정밀 푸시 톱을 사용한 워크숍 가공 및 생산 라인 사용
Work-control 정밀 푸시 톱은 공장, 제작车间, 생산 셀 및 맞춤형 가공 워크숍에 적합합니다. 정의된 재료와 처리량으로 반복 가능한 절단, 성형, 마킹, 밀봉, 이송 또는 가공을 지원합니다. 배포 전에 재료 유형, 작업 크기, 용량, 정확도, 속도, 제어 방법, 전원 및 배기 요구 사항을 확인하십시오.
절단 치수 검증
대형 패널 절단 작업
캐비닛 패널의 정밀 절단
대량 패널 절단
좁은 스트립 절단 작업
절단 치수 검증
대형 패널 절단 작업투명 가드 아래에서 블레이드는 조절 가능한 각도로 프로파일을 쉽게 절단하도록 공급됩니다.

고정 작업대 아래에 톱을 수용하며, 전면 컨트롤과 하부 지지 암을 갖추고 있습니다.
긴 알루미늄 캐리지가 고정 톱 테이블 옆에서 패널 이동을 지원합니다.
전면 프레임은 횡단 절단 가이드와 패널 위치 지정을 위한 두 개의 플립 스톱을 장착합니다.
투명 하부 커버와 회색 후드가 절단 영역을 위에서 감싸줍니다.
흰색 기둥은 가드 및 상부 모니터 붐의 장착 지점을 지지합니다.
상부 수평 암이 지지 기둥과 매달린 디스플레이를 연결합니다.
실버 화면 인클로저는 디스플레이와 컨트롤을 톱 위에 배치합니다.

장비의 외관, 주요 구조 및 핵심 작업장을 표시하여 전체 기계 레이아웃을 쉽게 이해할 수 있도록 합니다.
00:36장비의 외관, 주요 구조 및 핵심 작업장을 표시하여 전체 기계 레이아웃을 쉽게 이해할 수 있도록 합니다.
01:00이 시연은 장비 시작, 자재 공급 위치 설정 및 패널 절단의 연속적인 작동 순서를 보여줍니다.
00:08고강도 보호 포장재는 수출 기준을 엄격히 준수하여 장거리 운송 중에도 제품이 손상되지 않도록 보장합니다.
00:37표준 적재 절차를 엄격히 준수하여 공간을 최적화하고 화물을 고정하여 안전한 배송을 보장합니다.
당사 공장의 실제 현장 기록으로 생산 역량과 납품 준비 상태를 실질적으로 보여줍니다.
저희는 장비를 중앙에서 일괄 구매하여 데이터와 기계를 테스트한 후, 내부 심사를 통과한 모델만 공개합니다. 이를 통해 고객께서는 ‘작동 가능할 수도 있다’는 단계에서 바로 팀이 즉시 실행할 수 있는 견적을 얻는 데 이르기까지 더 짧은 경로를 이용하실 수 있습니다.
1. 선택된 모델 및 현장 조건에 따라 공장, 제작车间, 생산 셀 및 맞춤형 가공 작업장에서 일반적으로 사용됩니다.
2. 재료 유형, 작업 크기, 용량, 정밀도, 속도, 제어 방식, 전력 및 배기 요구 사항을 실제 작업 부하 및 운영 환경에 맞게 조정하십시오.
3. 모델, 작업 영역, 전력, 툴링, 제어 시스템 및 옵션 고정 장치를 확인한 후 응답 시간 및 특수 요구 사항을 검증하십시오.
4. 정격 유틸리티, 안전한 작동 간격, 환기 또는 분진 배기 및 운영자 교육을 준비하고; 조작, 검사 및 일상적인 유지보수를 위해 매뉴얼을 따르십시오.