対応する部品の取り付け、位置決め、および連動動作を担当し、機械全体の安定性を維持します。
パネルの一括切断ワークショップでの加工および生産ラインでの使用(タッチ番号シャーププッシャーソー)
タッチ番号シャーププッシャーソーは、工場、製作所、生産セル、カスタム加工ワークショップに適しています。定義された材料と処理量による、再現性のある切断、成形、マーキング、シーリング、搬送、または加工をサポートします。導入前に、材料タイプ、作業サイズ、容量、精度、速度、制御方法、電力、および排塵の必要性を確認してください。
板材切断作業
切断寸法の確認
キャビネットパネルの精密切断
パネルの一括切断
細幅ストリップ切断作業
板材切断作業
切断寸法の確認調整可能なブレード角度とスライディングテーブルにより、多角度のベベル切断に対応。

対応する部品の取り付け、位置決め、および連動動作を担当し、機械全体の安定性を維持します。
対応する部品の取り付け、位置決め、および連動動作を担当し、機械全体の安定性を維持します。
ホスト内部のコンポーネントを支え、安定した保護エンクロージャーを形成し、モーターやのこ軸の取り付けを容易にします。
ホスト内部のコンポーネントを支え、安定した保護エンクロージャーを形成し、モーターやのこ軸の取り付けを容易にします。
対応する部品の取り付け、位置決め、および連動動作を担当し、機械全体の安定性を維持します。
主のこ刃が主要な切断を行い、補助のこ刃が溝を事前にスコアリングすることで、板材端部の欠けを最小限に抑え、品質を向上させます。
寸法基準と位置決めサポートを提供し、微調整およびロック機構と組み合わせて、一貫性を向上させます。

機械全体のレイアウトを理解しやすくするため、装置の外装、主要構造、および主要な作業ステーションを表示しています。
00:35機械全体のレイアウトを理解しやすくするため、装置の外装、主要構造、および主要な作業ステーションを表示しています。
01:14このデモンストレーションでは、装置の起動、材料供給の位置決め、およびパネル切断の一連の連続動作を示します。
00:08高強度の保護包装は輸出基準に厳密に従っており、長距離輸送中でも製品が損傷しないことを保証します。
00:37標準的な積載手順を厳守し、スペースを最適化して貨物を固定することで、安全な配送を保証します。
当社工場の実地記録により、生産能力と納品準備状況を実用的に確認できます。
当社では機器を一括で調達し、データおよび機械のテストを実施したうえで、当社の審査を通過したモデルのみを公開しています。これにより、「動作する可能性がある」段階から、お客様のチームが即座に実行可能な見積もりを得るまでのプロセスが短縮されます。
1. 選択されたモデルと現場の条件に応じて、工場、製作所、生産セル、およびカスタム加工ワークショップで一般的に使用されます。
2. 材料タイプ、作業サイズ、容量、精度、速度、制御方法、電力、および排気ニーズを、実際の作業負荷と動作環境に合わせて調整してください。
3. モデル、作業領域、電力、工具、制御システム、およびオプションの治具を確認し、応答時間と特殊な要件を検証してください。
4. 定格のユーティリティ、安全な動作クリアランス、換気または粉塵除去、およびオペレータートレーニングを準備し、操作、検査、および日常メンテナンスについてはマニュアルに従ってください。