準備された果実を受け取り、安定した供給のためにピューレ室へ導きます。
ピーチピューレ加工種取りパルプ化機
本機は準備された果物を受け入れ、種取り、パルプ化、および分離を行い、パルプと残渣をそれぞれの収集ポイントへ導きます。このレイアウトは、明確な供給、視認可能な排出、そして簡単な清掃が重要な実用的な果物加工タスクに適しています。
アプリコットピューレ製造
マンゴーピューレ製造
ピーチピューレ加工
プラムピューレ加工
アプリコットピューレ製造
マンゴーピューレ製造パルプ/残渣の経路が明確な細かいマンゴーピューレ—ジャムやジュースラインに対応可能。

準備された果実を受け取り、安定した供給のためにピューレ室へ導きます。
回転する穿孔ドラムが、処理中に食用ピューレを皮や種から分離します。
穿孔スクリーン面を支え、分離されたピューレを出口へ誘導します。
前軸を支え、連続運転中もドラムの位置合わせを維持します。
果実の一貫した処理のため、パルピングドラムに回転動力を提供します。
抽出されたパルプまたは残渣を集容器へ誘導し、清潔な取り扱いを実現します。
頑丈なステンレスフレームが機械の安定性を保ち、作業スペースを確保します。

フィードからのビデオを使用してピューレ化—清潔な分離と開放型の洗浄可能なレイアウトで処理効率を向上。
00:35フィードからのビデオを使用してピューレ化—清潔な分離と開放型の洗浄可能なレイアウトで処理効率を向上。
00:34ホッパー、スクリーン、および出口が明確な流れで—パルプ作業場での配置と投入が容易。
各ユニットは、以下の検査項目に基づき出荷前に確認されます。
目に見える供給および処理レイアウトに適合する準備済みの果実材料を使用して機械を運転してください。注文前に、意図した材料と処理工程を購入チームと確認してください。
この設計により、パルプと残渣の出力経路が分離されています。対応する排出口に適した収集容器を設置し、排出エリアをクリアに保ってください。
清潔な果実、安定した床面、適した収集容器、および必要な作業員を準備してください。始動前に、供給エリアと排出エリアに障害物がないことを確認してください。
現場の衛生手順に従い、処理後にアクセス可能な食品接触部を清掃してください。定期清掃を行う際は、電源を切断し、可動部が完全に停止するまで待ってください。
選択は材料、希望する出力形態、およびワークフローによって異なります。果物の種類、処理手順、設置条件を共有していただき、適切な構成について検討します。