集成了行驶、升降和紧急停止功能。清晰的按钮布局简化了处理和堆叠操作。
装配单元旁边的低水平材料输送到达卡车材料处理和定位
该模型支持受控托盘升降,短距离移动和放置在准备好的仓库,装载和生产区域。可见的分叉路径和操作员控件支持故意对齐和可重复的材料流,而不会出现不受支持的性能要求。
紧凑的延伸框架与仓库托盘对齐
跨存储通道的受控托盘移动
装配单元旁边的低水平材料输送
沿室内调度车道的托盘分段
紧凑的延伸框架与仓库托盘对齐
跨存储通道的受控托盘移动额定容量为1.5吨,电动升降和站立行程将负载拾取器与现场转移连接起来。

集成了行驶、升降和紧急停止功能。清晰的按钮布局简化了处理和堆叠操作。
连接手柄和底盘转向结构,为设备提供稳定灵活的转向控制。
防滑平台为频繁和长距离的设备搬运操作提供稳定的站立支撑。
红色金属盖保护内部电气和液压元件免受碰撞,灰尘和外来杂物。
钢制底盘支撑所有核心部件,作为安装和受力的稳定结构基础。
高强度双柱桅杆为托盘搬运和高堆垛工作场景提供稳定的提升指导。
气缸和链条共同输出提升力,确保重载下货叉运动平稳可靠。

多个角度突出机器,桅杆,叉子,身体和控制。
00:27多个角度突出机器,桅杆,叉子,身体和控制。
01:27显示托盘搬运,叉车,转向,行程和手柄控制。
00:08现场工厂视图: 成品堆垛机在仓库中排队,每个单元的提升和旅行在发货前经过测试-严格的QC,可靠的交付
来自工厂现场的真实记录,直观呈现生产能力与交付准备情况。
我们统一采购设备,对数据和机器进行测试,然后发布通过审核的模型。您可以让“可能可行”这一阶段到可供团队执行的报价之间的流程更加精简。
1. 根据所选型号和现场条件,该设备通常适用于工业园区、物流线路、施工现场及受管车队运营。
2. 根据实际工作量和运行环境,匹配载荷、尺寸、车轴或轮胎规格、动力系统、行驶路线及法规要求。
3. 确认车型、颜色、载重量、轴距或轮胎规格以及选装配置,然后核实交货周期及任何特殊要求。
4. 准备交车前的检查,必要时办理车辆注册手续,并按计划进行轮胎、制动系统及各类液体的检查;严格按照使用说明书进行操作、检查和日常维护。