Uzun menteşeli kapak, bir izleme panelini korurken işleme alanını kapatır.
Koruyucular tamamen görünür şekilde işaretlenmiş muayene onayıProfesyonel atölyeler için statik görünümler
Temiz bir atölyede sürekli panel bitirme
Bu dört “insansız” sahne, ekipmanı enerjisi kapalı ve bekleme durumundayken belirgin gerçek ahşap işleme çalışma ortamlarına yerleştiriyor. Üretim hattı bekleme görünümü, ekstraksiyon bağlantılı hücreyi ve boş konveyör şeridini gösterir; kurulum görünümü, kenar bant depolamasını ve yardımcı ekipman hazırlığını gösterir; kalite devir teslimi görünümü, işaretlenmiş bir muayene alanını gösterir; bakım görünümü ise servis alanı temizliğini, aletleri ve ekstraksiyon altyapısını gösterir. Hiçbir yönetim kurulu, operatör, ayar veya aktif iş süreci gösterilmemektedir.
- Üretim hattı bekleme modu
- Değişim Ayar Merkezi
- Kaliteli Teslimat Bölgesi
- Bakım Hizmeti Pozisyonu
Boş bir konveyör hattının yanında net toz emme düzeni
Kenar bantı depolama alanı ve değişim için hazır yardımcı tezgahKoruyucular tamamen görünür şekilde işaretlenmiş muayene onayı
Ön bakım bölmesi, tam korunan çizgiyi ve ekstraksiyon yolunu görünür tutarBoş bir konveyör hattının yanında net toz emme düzeniKenar bantı depolama alanı ve değişim için hazır yardımcı tezgahÜrün Avantajları
Çıkış kenarı sıkıca bağlanmış, temiz ve görsel olarak temiz.
Özellikler ve Yapısal Ayrıştırma
Ürün Yapı Şeması
- Koruyucu görüntüleme kapağı
- Konveyör ve basınç kirişi
Uzun besleme tertibatı panelleri yönlendirir ve işleme yolu boyunca tutar.
- Operatör kontrol konsolu
Makinenin sonunda ekran ve bitişik düğmeler grubu işletim kontrolleri.
- Ana makine çerçevesi
Bölümlenmiş gövde, işleme istasyonlarını ve montaj noktalarını destekler.
- Şaft ve şanzıman montajı
Birleştirilmiş şaftlar ve dişli gövdeleri, tahrik düzenlemesi içinde dönüşü iletir.
- Destek desteklerini örtün
Destekler menteşeli kapağı desteklerine bağlar ve açılış hareketine yardımcı olur.
- Kenar Kaplama İstasyonu Montajı
Monte edilmiş işlem birimleri, panel kenar yolu boyunca ardışık aşamalar oluşturur.
Genel bilgiler
- Uygulanabilir plaka kalınlığı
- 10-50mm
- Güç
- 12.5 kw
- Besleme sistemi tipi
- Konveyör zinciri ve basınç silindirleri tarafından sürekli besleme
- Kenar bantlama hızı
- 13/18/22 m/dak
- Size
- 4500 × 750 × 1550 mm
- Gaz besleme basıncı gereksinimleri
- 0.6 mpa
- Uygulanabilir Senaryolar
- Dolap, dolap, kitaplık ve ofis mobilya panelleri için düz çizgi kenar bandı.
Genel talimatlar
Basitleştirilmiş açıklamaÜrün Videosu
S-530F ekran
S-530F ekran. Kompakt ve hassas gövde, yüksek işleme doğruluğu, mükemmel panel işleme etkisi.
S-530F ekran
00:56S-530F ekran. Kompakt ve hassas gövde, yüksek işleme doğruluğu, mükemmel panel işleme etkisi.
S-530F operasyon
00:30S-530F operasyon. Pürüzsüz panel besleme, hassas işleme, verimli paneli işleme bitirmek.
S-530F test
00:46% S-530F test. Tüm makine fabrikası deneme, sürekli işleme muayene, istikrarlı çalışma ve nitelikli hassasiyet.
Ürün ambalajı
00:32Ürün ambalajı. Ihracat tahta sandık içinde paketlenmiş % S-530F, darbeye dayanıklı ve nem geçirmez, okyanus sevkiyat için tam koruma.
Ürün yükleniyor
00:15Ürün yükleniyor. Güvenli deniz taşımacılığı için sıkıca sarılı ve güvenli bir şekilde sabitlenmiş, konteynere S-530F.
Gerçek Fabrika Görüntüleri
Fabrikamızdan gerçek saha kayıtları, üretim kapasitemizi ve teslimata hazırlık durumumuzu pratik bir şekilde gösterir.
0:00 / 0:00
Ürün İncelemesi
Ürün Denetimi
Ekipmanları merkezi olarak satın alır, verileri ve makineyi test eder, ardından incelememizi geçen modelleri yayımlarız. “İşe yarayabilir”den, ekibinizin harekete geçebileceği bir teklife kadar daha kısa bir yol elde edersiniz.
0:00 / 0:00
Ana bileşen detayları
Size yardımcı olmak için buradayız
Ekibimiz, en iyi ürün konfigürasyonu ve tedarik planı konusunda size tavsiyelerde bulunmaya hazır.
info@eascoutia.com400 158 5899Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Bu makine hangi paneller için?
Otomatik kenar bitirme gerektiren panel mobilya fabrikaları ve profesyonel ahşap atölyeleri için tasarlanmıştır.
Hangi kenar aşamaları dahildir?
Listelenen aşamalar arasında besleme, yapıştırma, presleme, son düzeltme, kaba ve ince düzeltme, kazıma ve parlatma yer alır.
Vücut nasıl yerleştirilmeli?
Makineyi düz bir zemine güvenli bir şekilde yerleştirin ve besleme rayı ve servis tarafı boyunca net erişim bırakın.
Hangi hazırlık gereklidir?
Gerekli yardımcı programları bağlayın, kenar malzemesini yükleyin ve üretime başlamadan önce ön başlangıç kontrollerini tamamlayın.
Servis kontrolleri nerede gerçekleşebilir?
Kontrol paneli, koruyucu gövde ve servis noktaları, organize denetim ve bakım için görünür referanslar sağlar.
İlgili ürünler
