Materiaalhandling en werken op hoogte met zelfrijdende vorkheftruck-hoogwerkplatform

Rupsband schaarhoogwerker

Het zelfrijdende vorkheftruck-hoogwerkplatform is geschikt voor magazijnen, fabrieken, terreinen, bouwplaatsen en onderhoudswerkzaamheden. Het ondersteunt laden, stapelen, transport of toegang op hoogte binnen de nominale capaciteit en locatiebeperkingen. Bevestig voor inzet het nominale laadvermogen, de hefhoogte, het bereik, de gangbreedte, het type aandrijving, het type banden en de bodemgesteldheid.

  • Werk aan het plafond in winkelcentra
  • Bovenwerks in fabrieken
  • Buitengevels van gebouwen
  • Straatverlichting

Voordelen van het product

Stabiele rupsbandmobiliteit

Specificaties & Structurele Decompositie

Productstructuurschema

Productstructuurschema
  1. Bovenste bedieningskast

    De geïntegreerde bedieningshendel en schakelaar vergemakkelijken het heffen van het platform en de rijbesturing.

  2. Veiligheidsleuning

    Omsluit werkgebieden op grote hoogte om het risico te verminderen dat personeel de grip verliest en per ongeluk valt.

  3. Werkplatform

    Biedt ruimte voor personeel en gereedschap, terwijl het antislip werkoppervlak de operationele stabiliteit verbetert.

  4. Schaarhefmechanisme

    Meerdere gekruiste steunarmen bewegen synchroon uit, waardoor het platform soepel verticaal kan worden gehesen en gelaten.

  5. Bovenste verbindingsframe

    Het verbindt het werkplatform met het schaarmechanisme en verdeelt de draaglast van het platform gelijkmatig.

  6. Hoofddraagconstructie

    De ondersteunings-, hef-, aandrijf- en rupssystemen vormen de kern van de draagconstructie van de apparatuur.

  7. Hydraulische steunpoot

    Wanneer uitgeklapt, vergroot het het steunoppervlak van de apparatuur, wat de stabiliteit tijdens werkzaamheden op grote hoogte verbetert.

Algemene informatie

Zelfrijdende, rupsende schaarhoogwerker
Werkhoogte platform
13800m
Maximale platformhoogte
11800m
Veilige werklast
320kg
Veilige werklast uitschuifplatform
113kg
Afmetingen werkplatform
2270×1120×1100m
Wielbasis
1800m
Accu
8×6V / 200Ah

Algemene instructies

Beknopte uitleg

Productbijlagen of kernconfiguraties

Schaarhefmechanisme

Schaarhefmechanisme

Gekruiste hefarmen verlengen zich sequentieel om het platform soepel omhoog te brengen en de werkhoogte te ondersteunen.

Veiligheidsaccessoires platform

Leuningen, sloten en veiligheidsschakelaars helpen operators te beschermen tijdens werkzaamheden op een verhoogd platform.

Rupsbandassemblage

Rupsbandassemblage

Rubberen rupsbanden bieden tractie en stabiel rijden over geschikt oneffen terrein.

Hydraulische steunpoten

Hydraulische steunpoten

Hydraulische steunpoten vergroten het steunvlak en verbeteren de stabiliteit tijdens werkzaamheden op hoogte.

Bedieningskast platform

Bedieningskast platform

De bedieningskast bundelt functies voor heffen, rijden, noodstop en bedrijfsstatus.

Schaarhefmechanisme

Schaarhefmechanisme

Gekruiste hefarmen verlengen zich sequentieel om het platform soepel omhoog te brengen en de werkhoogte te ondersteunen.

Veiligheidsaccessoires platform

Leuningen, sloten en veiligheidsschakelaars helpen operators te beschermen tijdens werkzaamheden op een verhoogd platform.

Rupsbandassemblage

Rupsbandassemblage

Rubberen rupsbanden bieden tractie en stabiel rijden over geschikt oneffen terrein.

Hydraulische steunpoten

Hydraulische steunpoten

Hydraulische steunpoten vergroten het steunvlak en verbeteren de stabiliteit tijdens werkzaamheden op hoogte.

Productvideo

00:31

JFH-SLP-12-14L Uiterlijk Presentatie

Meerdere hoeken benadrukken de machine, rupsbanden, schaarlift, steunpoten en bedieningselementen.

JFH-SLP-12-14L Uiterlijk Presentatie

00:31Meerdere hoeken benadrukken de machine, rupsbanden, schaarlift, steunpoten en bedieningselementen.

JFH-SLP-12-14L Volledige Bedieningsdemo

01:51Toont rupsaandrijving, sturen, uitschuiven van steunpoten en schaarheffen.

Containerlading

00:28Containerlading. Apparatuur is netjes gerangschikt en stevig vastgezet om botsingen te voorkomen en een veilige exportzending te garanderen.

Echte fabrieksbeelden

Echte opnames op locatie in onze fabriek geven een praktische kijk op onze productiecapaciteit en leveringsgereedheid.

01

Fabriekstour

0:00 / 0:00

Productrecensie

Productinspectie

Wij kopen apparatuur centraal in, testen de gegevens en de machine en publiceren vervolgens de modellen die onze beoordeling hebben doorstaan. U krijgt een kortere weg van ‘kan werken’ naar een offerte waar uw team direct mee aan de slag kan.

0:00 / 0:00

Details van de kerncomponenten

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Instapstap

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Bedieningspaneel onderstel

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Vergrendelingspen leuning

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Slot leuningdeur

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Eind van de schaararm

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Montageplaat schaararm

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Aansluiting schaararm

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Onderkant schaarmechanisme

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave: Schaarmechanisme en steunpoten

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Begrenzingsveer schaar

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Voetschakelaar

Zelfrijdende rupsschaarhoogwerker – Detailweergave – Waarschuwingslicht

Wij zijn er om te helpen

Ons team staat klaar om u te adviseren over de beste productconfiguratie en inkoopstrategie.

400 158 5899

Veelgestelde vragen (FAQ)

Waar wordt de rupsschaarhoogwerker gebruikt?

Het is geschikt voor bouw, onderhoud, industrieterreinen en andere locaties waar toegang op rupsbanden en een verhoogt bereik vereist zijn.

Hoe kies ik het juiste model?

Stem het platformlaadvermogen, de hefhoogte, het werkgebied, de toegang op rupsbanden, de bodemgesteldheid en de vereiste stabilisatorconfiguratie op elkaar af.

Wat moet worden bevestigd voordat u bestelt?

Bevestig het model, het nominale laadvermogen, de hefhoogte, de platformafmetingen, het traject van de rupsbanden, de stroomvoorziening en de leveringsvereisten.

Hoe moet het veilig worden bediend?

Gebruik getrainde operators, inspecteer dagelijks de rupsbanden en steunpoten, houd het platform binnen het nominale laadvermogen en volg de bedieningshandleiding.