Kettingtype knoflookpelmachine

Continu knoflook pellen voor verwerkingswerkplaatsen

De machine ontvangt knoflookteentjes via de invoertrechter, vervoert ze door de kamer op een kettingtransporteur en voert het gepelde materiaal af voor verzameling. De gesloten behuizing van roestvrij staal, het observatievenster en de centrale bedieningskast ondersteunen stabiele dagelijkse werking in omgevingen voor knoflookverwerking.

  • Knoflookpelwerkplaats
  • Continue pellijn
  • Knoflookverwerkingsfabriek
  • Collectie gepelde knoflook

Specificaties & Structurele Decompositie

Productstructuurschema

Productstructuurschema
  1. Bovenkapassemblage

    Sluit de bovenste kamer af en beschermt het interne verwerkingsgebied tegen directe blootstelling van buitenaf.

  2. Toegangsdeur aan de voorkant

    Biedt een verwijderbaar frontpaneel voor inspectie, reiniging en toegang tot de binnenkamer.

  3. Hoofdverwerkingskamer

    Vormt het afgesloten roestvrijstalen werkgebied dat de primaire verwerkingscomponenten bevat.

  4. Elektrische bedieningskast

    Integreert schakelaars, indicatoren en ventilatie voor gecentraliseerde bediening van de machine.

  5. Voederbunker-assemblage

    Ontvangt inkomend materiaal en leidt het naar de transportbandsectie voor continue verwerking.

  6. Invoerrolemodule

    Ondersteunt materiaalinvoer met uitgelijnde rollen en helpt een soepele beweging naar de kamer te behouden.

  7. Uitvoerrolemodule

    Voert verwerkt materiaal weg uit de kamer via de stroomafwaartse rollentransportbandsectie.

Algemene informatie

Knoflook schilmachine met kettingtransport
Nominale spanning/invoer
AC380V
Nominaal vermogen
3000W
Uitgang
≤1000KG/U
Voeding
AC380V
Benodigde luchtdrukbron
55KW luchtcompressor 1.0MPA 8m3/min 75PK
Afmetingen machine
232*89*174CM
Gewicht machine
480KG

Algemene instructies

Beknopte uitleg

Productvideo

00:27

Roestvrijstalen kettingpeller — Professionele knoflooklijn

Volledig overzicht van de roestvrijstalen kettingconstructie — zorgt voor een professionele uitstraling bij knoflookverwerking.

Roestvrijstalen kettingpeller — Professionele knoflooklijn

00:27Volledig overzicht van de roestvrijstalen kettingconstructie — zorgt voor een professionele uitstraling bij knoflookverwerking.

Volledig gebruik — Continue pellefficiëntie

00:22De video toont hoe het proces van invoer tot uitvoer een verhaal wordt over snelheid en kosten, wat helpt bij conversie.

Productrecensie

Inspectie vóór levering

Elke eenheid wordt vóór levering gecontroleerd op basis van de volgende inspectiepunten.

0:00 / 0:00

Details van de kerncomponenten

Voedingsbunker

Rollertransportband

Kettingaandrijvingassemblage

Rolleraandrijvingassemblage

Bedieningspaneel

Pneumatische besturingsassemblage

Drukmeter

Koelventilator

Observatievenster

Koelventilator

Drukmeter

Pneumatische besturingsassemblage

Wij zijn er om te helpen

Ons team staat klaar om u te adviseren over de beste productconfiguratie en inkoopstrategie.

400 158 5899

Veelgestelde vragen

Van welk materiaal is de machinebehuizing gemaakt?

De verwerkingskamer en de hoofdstructuur zijn gemaakt van roestvrij staal, zoals te zien is op de product- en detailafbeeldingen.

Hoe wordt de knoflook in de machine gevoerd?

Knoflookteentjes worden in de invoertrechter geladen en door de kettingtransporteur door de kamer vervoerd.

Hoe wordt het apparaat bediend?

Een gecentraliseerde elektrische bedieningskast integreert schakelaars en indicatoren, samen met een pneumatische besturingsassemblage.

Kan de binnenkant van de kamer worden geïnspecteerd?

Ja, de machine is voorzien van een toegangsdeur aan de voorkant en een observatiepoort voor inspectie en reiniging.

Welke installatievereisten moeten worden bevestigd?

De stroomvoorziening, de indeling van de werkruimte en eventuele vereisten voor de pneumatische toevoer moeten vóór de installatie worden bevestigd.