Duidelijkere workflowweergaven voor het afwerken van de paneelrand

Georganiseerde edge-finishing scènes voor houtbewerkingslijnen

De vier applicatiescènes presenteren de apparatuur in praktische houtbewerkingsworkflows: een op extractie aangesloten productiestrook, een omschakelingsstation met rand en tape, een gemarkeerd bewakingsinspectievak en een service-toegangspositie naast extractie-infrastructuur. Elke weergave legt de nadruk op ordelijke plaatsing, veilige ontruiming, materiaalvoorbereiding of onderhoudstoegang, terwijl de complete machine, de beschermende behuizing en de feed-side relatie gemakkelijk leesbaar zijn.

  • Productielijn met extractie verbonden
  • Station met rand-tape
  • Bewakingsinspectieklaringsbaai
  • Servicetoegang naast extractie

Productvoordelen

Eén paneel in, één afgewerkte rand uit-de machine voltooit elke stap in één doorgang.

Specificaties & Structurele Decompositie

Productstructuurdiagram

Productstructuurdiagram
  1. Lagere basismontage

    De gecompartimenteerde basis ondersteunt het lichaam en biedt toegang via lagere panelen.

  2. Aandrijfmotoreenheden

    De motoreenheden en koppelingen zorgen voor roterende aandrijfverbindingen onder het hoofdframe.

  3. Belangrijkste structureel frame

    Het lange verstevigde frame biedt montageondersteuning voor de randverwerkingsstations.

  4. Edge-finishing Station Modules

    De instelbare stationsmodules volgen het paneelpad voor opeenvolgende afwerkingsstappen.

  5. Transportband voor panelen

    De gekoppelde transportband loopt langs de machine om panelen langs de verwerkingseenheden te dragen.

  6. Pneumatische besturingscomponenten

    De klep-en cilindercomponenten zorgen voor aansluitingen en beweging voor luchtbediende eenheden.

  7. Scharnierende bekijkhoes

    De vensterafdekking omsluit het verwerkingsgebied en opent voor toegang tot de stations.

Algemene informatie

Automatische kantenverlijmingsmachine
Brutogewicht van de gehele machine
1500 kg
Macht
11 kW
Type voersysteem
1,5 kW motor voor continue toevoer
Grootte
5000 × 680 × 1500 mm
Toepasselijke scenario's
Rechte randbanden voor kast-, kledingkast-en op maat gemaakte meubelpanelen.
Productmodel
505PC
Snelheidsregelingsmethode
Aanpassing met drie snelheden-hoog, gemiddeld en laag

Algemene instructies

Beknopte uitleg

Productvideo

01:06

505PC uiterlijk display

505PC uiterlijk display. Compacte structuur, nette vorm, grote industriële textuur.

505PC uiterlijk display

01:06505PC uiterlijk display. Compacte structuur, nette vorm, grote industriële textuur.

505PC-bewerkingsdemonstratie

00:46505PC operatie demonstratie. Gladde rupsbandvoeding, stabiel transport, hoge verwerkingsefficiëntie.

505PC-test

00:47505PC-test. Load test run, continue rupsbandvoeding, stabiele transmissie voor massapaneelverwerking.

Productverpakking

00:32Productverpakking. Stevige exportverpakking, antibotsingsbescherming om apparatuur intact te leveren.

Product laden in container

00:15Product laden in container. Opheffen en stevige bevestiging voor veilige overzeese verzending.

Echte fabrieksbeelden

Echte opnames op locatie in onze fabriek geven een praktische kijk op onze productiecapaciteit en leveringsgereedheid.

01

Schalingsproductievloer

0:00 / 0:00

Productrecensie

Productinspectie

Wij kopen apparatuur centraal in, testen de gegevens en de machine, en publiceren vervolgens de modellen die onze beoordeling doorstaan. U volgt een kortere route van ‘het zou kunnen werken’ naar een offerte waar uw team mee aan de slag kan.

0:00 / 0:00

Details van de kerncomponenten

Configuratiescherm

Invoertafel

Transportketting

Transportband drukrol-1

Volg- en snijeenheid

Polijstmotor

Aandrijfmotor

Digitale beeldschermregelaar-1

Luchtfilterassemblage

Handmatige smeerpomp

Deksel gasveerconnector-2

Precisie luchtdrukregeraar

Wij zijn er om te helpen

Ons team staat klaar om u te adviseren over de beste productconfiguratie en inkoopstrategie.

400 158 5899

Veelgestelde vragen (FAQ)

Wat maakt deze machine af?

Het is bedoeld voor randafwerking van panelen in houtbewerking-, kast-en op maat gemaakte meubelproductieomgevingen.

Welke fasen zijn geïntegreerd?

De genoemde volgorde omvat voeren, voorfrezen, lijmen, eindsnijden, ruw en fijn trimmen, schrapen en polijsten.

Hoe moet de machine worden geplaatst?

Plaats de machine op een vlakke vloer en houd het volledige lichaam en het voederpad vrij voor veilige toegang en inspectie.

Welke hulpprogramma's zijn vereist?

Sluit de vereiste stroom-en stofafzuigservices aan, laad vervolgens randtape en voltooi de installatiecontroles voor gebruik.

Hoe is routinematige toegang geregeld?

De ingesloten carrosserie, het bedieningspaneel en de serviceopeningen bieden praktische toegang voor installatiecontroles en routineonderhoud.