Reach Truck materiaalbehandeling en positionering

Bereik vrachtwagentoepassingen in magazijn-en productiezones

Dit model ondersteunt het besturen van palletheffen, verplaatsing op korte afstand en plaatsing in geprepareerde magazijnen, laad-en productiegebieden. Het zichtbare vorkpad en de bedieningselementen van de operator ondersteunen opzettelijke uitlijning en herhaalbare materiaalstroom zonder niet-ondersteunde prestatieclaims.

  • Industrieparken
  • Logistieke routes
  • Werkplekken
  • Vlootactiviteiten

Productvoordelen

Met een nominaal vermogen van 1,5 T, elektrisch tillen en stand-on reizen verbinden lastpick-up met on-site transfer.

Specificaties & Structurele Decompositie

Productstructuurdiagram

Productstructuurdiagram
  1. Assemblage van het bedieningshendel

    Integreert reis-, hef-en noodstopfuncties. De lay-out van de knop wissen vereenvoudigt het afhandelen en stapelen van bewerkingen.

  2. Stuurbedieningsarm

    Verbindt de stuurstructuur van het handvat en het chassis om stabiele en flexibele stuurcontrole voor de apparatuur te leveren.

  3. Standing Pedal Assembly

    Het antislipplatform biedt stabiele staande ondersteuning voor frequente en langeafstandsbedieningen van apparatuur.

  4. Bovenste lichaamsschild

    Rode metalen afdekking beschermt interne elektrische en hydraulische componenten tegen botsingen, stof en buitenlandse diversen.

  5. Carrosserie- en chassisassemblage

    Stalen chassis ondersteunt alle kernonderdelen en fungeert als de stabiele structurele basis voor installatie en krachtlager.

  6. Buitenmastmontage

    Mast met hoge sterkte dubbele kolommen biedt stabiele hefgeleiding voor palletbehandeling en scenario's voor hoog stapelwerk.

  7. Hijscilinder en kettingmontage

    Cilinders en kettingen voeren gezamenlijk hefvermogen uit om een soepele en betrouwbare vorkbeweging onder zware belasting te garanderen.

Algemene informatie

1.5 Ton elektrische Stand-on Reach Stacker
Laadvermogen
1.5T
Aandrijfmotor vermogen
48V 1500W
Hefpompvermogen
48V 2200W
Hefhoogte
2000mm
Breedte van het voertuig
1006mm
Algemene lengte van het voertuig
1712mm
Algemene voertuighoogte
1600mm

Algemene instructies

Beknopte uitleg

Productbijlagen of kernconfiguraties

Aandrijfbatterijpakket

Aandrijfbatterijpakket

Het ingesloten batterijpakket levert opgeslagen elektrische energie voor het aandrijf-en liftsysteem, met een bruikbare behuizing voor routinematige toegang.

Hydraulisch zijsteunbeen

Hydraulisch zijsteunbeen

Het hydraulische zijsteunsamenstel biedt een instelbaar stabiliserend contact voor compatibele breedlasts-of palletpositioneringstaken.

Besturingstiller

Besturingstiller

De helmstok groepeert stuur-en hefbedieningen binnen de operatorzone en ondersteunt opzettelijk reizen, uitlijning en laadbehandeling tijdens routinematig stapelwerk.

Vorkassemblage

Vorkassemblage

De gepaarde stalen vorken zorgen voor de primaire palletinterface en ondersteunen geschikte belastingen, terwijl de mast en het liftsysteem ze op de vereiste werkhoogte plaatsen.

Eenvoudig zijsteunbeen

Eenvoudig zijsteunbeen

Het steunbeen en de zwenkwielassemblage voegen een zichtbaar stabiliserend contact naast de machine toe, waardoor een gecontroleerde stand wordt behouden tijdens compatibele palletpositionering.

Hefketting en katrol montage

Hefketting en katrol montage

De ketting-en katrolroute brengt een hefbeweging door de mast en ondersteunt de geleide verticale beweging van de vorkwagen.

Liftcilinder

Liftcilinder

De hydraulische cilinder zet druk om in hefbeweging, waardoor de vorkwagen stijgt en lager wordt in een gecontroleerde bedieningssequentie.

Aandrijfbatterijpakket

Aandrijfbatterijpakket

Het ingesloten batterijpakket levert opgeslagen elektrische energie voor het aandrijf-en liftsysteem, met een bruikbare behuizing voor routinematige toegang.

Hydraulisch zijsteunbeen

Hydraulisch zijsteunbeen

Het hydraulische zijsteunsamenstel biedt een instelbaar stabiliserend contact voor compatibele breedlasts-of palletpositioneringstaken.

Besturingstiller

Besturingstiller

De helmstok groepeert stuur-en hefbedieningen binnen de operatorzone en ondersteunt opzettelijk reizen, uitlijning en laadbehandeling tijdens routinematig stapelwerk.

Vorkassemblage

Vorkassemblage

De gepaarde stalen vorken zorgen voor de primaire palletinterface en ondersteunen geschikte belastingen, terwijl de mast en het liftsysteem ze op de vereiste werkhoogte plaatsen.

Productvideo

00:27

XC-CZD15Q-Appearance Showcase

Meerdere hoeken markeren de machine, mast, vorken, lichaam en bedieningselementen.

XC-CZD15Q-Appearance Showcase

00:27Meerdere hoeken markeren de machine, mast, vorken, lichaam en bedieningselementen.

XC-CZD15Q-Full Operatie Demo

01:27Toont pallet handling, vork tillen, sturen, reizen en handgreep.

Fabriek Echte Scène

00:08Factory view on-site: afgewerkte stapelaars opgesteld in het magazijn, elke unit lift-and-travel getest voor verzending-strikte QC, betrouwbare levering

Echte fabrieksbeelden

Echte opnames op locatie in onze fabriek geven een praktische kijk op onze productiecapaciteit en leveringsgereedheid.

01

Fabrieksomgeving

0:00 / 0:00

Productrecensie

Productinspectie

Wij kopen apparatuur centraal in, testen de gegevens en de machine, en publiceren vervolgens de modellen die onze beoordeling doorstaan. U krijgt een kortere route van ‘het zou kunnen werken’ naar een offerte waar uw team mee aan de slag kan.

0:00 / 0:00

Details van de kerncomponenten

Mast en hefketting

Achterste staande Platform

Stuurinrichting Tiller Controller

Geventileerd zijpaneel

Wij zijn er om te helpen

Ons team staat klaar om u te adviseren over de beste productconfiguratie en inkoopstrategie.

400 158 5899

Veelgestelde vragen (FAQ)

1. waar wordt VY-CZD15Q meestal gebruikt?

1. Het wordt veel gebruikt voor industrieparken, logistieke routes, bouwplaatsen en beheerde wagenparken, afhankelijk van het geselecteerde model en de omstandigheden op locatie.

2. Hoe kies ik het juiste model?

2. Stem de laadcapaciteit, afmetingen, as- of bandenspecificaties, aandrijflijn, route en wettelijke vereisten af op de daadwerkelijke werkbelasting en de bedrijfsomgeving.

3. Wat dient te worden bevestigd voordat u bestelt?

3. Bevestig het model, de kleur, de laadcapaciteit, de as- of bandenpecificaties en de optionele uitrusting, en controleer vervolgens de reactietijd en eventuele bijzondere vereisten.

4. Hoe moet het worden geïnstalleerd en onderhouden?

4. Bereid de afleveringsinspectie voor, voer waar van toepassing de goedgekeurde registratie uit en houd de geplande controles van banden, remmen en vloeistoffen aan; volg het handboek voor bediening, inspectie en routineonderhoud.