여행, 리프트 및 응급 역 기능을 통합합니다. 컴팩트 버튼은 효율적인 처리 및 스태킹 작업을 지원합니다.
창고 랙에서 상품 위치제어 된 균형 잡힌 팔레트 리프팅 및 배치
카운터 밸런스 스태커는 준비된 창고, 적재 및 생산 영역에서 제어 된 팔레트 리프팅, 단거리 이동 및 배치를 지원합니다. 균형 잡힌 레이아웃과 가시적 인 포크 경로는 지원되지 않는 성능 주장없이 호환 가능한 부하에 대한 고의적 인 정렬을 지원합니다.
생산 라인 옆에 부하를 처리
좁은 창고 통로를 통해 팔레트를 이동
창고 랙에서 상품 위치
적재 지역을 가로 질러 팔레트를 전송
생산 라인 옆에 부하를 처리
좁은 창고 통로를 통해 팔레트를 이동균형 잡힌 섀시와 전방 돌출 포크는 동력 전달 전에 하중을 접근하고 들어 올립니다.

여행, 리프트 및 응급 역 기능을 통합합니다. 컴팩트 버튼은 효율적인 처리 및 스태킹 작업을 지원합니다.
인체 공학적 원형 그립은 좁은 작동 통로 내에서 조향 및 견인력을 위해 안전한 2 손 제어를 가능하게합니다.
스티어링 동작을 핸들에서 스티어링 유닛으로 전송하여 꾸준하고 부드러운 반응으로 다각으로 작동합니다.
블랙 커버는 스위치와 전기 부품을 보호하여 장비 startstart-stop 및 운영 상태 관리를 단순화합니다.
블랙 그린 측면 패널은 편리한 일상적인 유지 보수 액세스를 위해 배터리 및 전기 시스템을 충격으로부터 보호합니다.
구동, 전기 및 유압 장치를 결합하여 전력을 공급하고 주로드 베어링 구조베이스 역할을합니다.
고강도 마스트는 체인과 유압 장치를 통합하여 핸들링 및 하이 스택 애플리케이션을위한 꾸준한 포크 이동을 제공합니다.

기계, 마스트, 포크, 로드 휠 및 컨트롤을 강조합니다.
00:34기계, 마스트, 포크, 로드 휠 및 컨트롤을 강조합니다.
00:56팔레트 핸들링, 포크 리프팅 및로드 휠 이동을 보여줍니다.
00:33기계들은 컨테이너에 고정된 채로 도로와 해상을 통해 운송되며, 귀하의 현장까지 전 과정이 추적됩니다.
당사 공장의 실제 현장 기록으로 생산 역량과 납품 준비 상태를 실질적으로 보여줍니다.
저희는 장비를 중앙에서 일괄 구매하고, 데이터와 기계를 테스트한 뒤, 검토를 통과한 모델을 공개합니다. “가능할 수 있다”에서 팀이 실행에 옮길 수 있는 견적까지의 과정이 더 짧아집니다.
1. 선택된 모델과 현장 여건에 따라, 산업단지, 물류 운송 경로, 작업 현장 및 관리형 차량 운영에 널리 사용됩니다.
2. 적재량, 차체 치수, 축 또는 타이어 사양, 파워트레인, 운행 경로 및 관련 법규 요건을 실제 작업량과 운영 환경에 맞게 조정하십시오.
3. 모델, 색상, 적재하중, 차축 또는 타이어 사양 및 옵션 장비를 확인한 다음, 응답 시간과 특별 요구사항을 검토하십시오.
4. 인도 전 검사를 준비하고, 해당되는 경우 승인된 등록 절차를 완료하며, 타이어, 브레이크 및 각종 유체에 대한 정기 점검을 예정대로 실시하십시오. 운전·점검 및 일상 정비는 반드시 사용설명서를 따르십시오.