生産、バッチ識別、トレーサビリティの実用的なマーキング

フレキシブルな金属同定とトレーサビリティ

4つのシーンは、金属製のネームプレートの識別、ハードウェア製造のトレーサビリティ、機械加工部品のバッチマーキング、および夜勤中の電気部品マーキングに使用されるマシンを示しています。各セットアップは、実用的なプロダクションまたはトレーサビリティワークステーション内のマーキングエリアに適切なワークピースを配置します。

  • 金属ネームプレートマーキングワークステーション-金属ネームプレートは、直接ワークステーション識別マーキング用に配置されています。
  • ハードウェア生産トレーサビリティエリア-ハードウェア部品は、生産中のトレーサビリティマーキングのために編成されています。
  • 機械加工部品バッチマーキングステーション-機械加工部品は、マーキングステーションでバッチ識別のためにステージングされます。
  • 電気部品夜勤マーキング-電気部品は、実用的な夜勤条件下でマークされます。

製品の利点

1つのロータリーセットアップでタンブラーとマグカップにフルラップマーキング。

仕様と構造分解

製品構成図

製品構成図
  1. 閉じた青い制御キャビネット

    フロントコントロールとキャリングハンドル付きのメインクローズドキャビネット。

  2. シルバーフロントコントロールパネル

    3色の操作ボタンを運ぶフロントパネル。

  3. 穴あきワークテーブル

    安定した部品配置のためのシルバー固定テーブル。

  4. 青い水平レーザーアーム

    コラムからマーキングヘッドを運ぶ青い腕。

  5. 白いスキャナーヘッド

    作業面に合わせた白いマーキングヘッド。

  6. シルバーZ軸コラム

    高さの位置决めのための縦コラム。

  7. 黒いケーブルホースとマウント

    フレキシブルホースとケーブルルーティング用の目に見える取り付けブラケット。

一般情報

携帯用繊维レーザーの印机械
レーザー
レイカス
カートン包装
いいえ
作業寸法/mm
110 × 110 / 150 × 150 / 200 × 200 mm (オプション)
マーキングエリア
110 × 110 / 140 × 140 / 175 × 175 / 200 × 200 mm
最小ライン幅
0.01mm
再現性
± 0.01mm
マーキング速度
0~5000 mm/s

一般説明

簡易説明

製品ビデオ

00:19

SFシリーズ外観表示

SFシリーズフルマシン外観表示。簡単なインストールと移動のための堅牢な構造ときちんとしたレイアウト。

SFシリーズ外観表示

00:19SFシリーズフルマシン外観表示。簡単なインストールと移動のための堅牢な構造ときちんとしたレイアウト。

SFシリーズ使用ビデオ

00:38SFシリーズ装置の使用ビデオ、直感的に機械操作および材料処理の全プロセスを示す。

製品の包装

00:12SFシリーズ装置のためのエクスポートの包装。強化された木製ケースは、長距離輸送中の衝突や湿気から機械を保護します。

実際の工場映像

当社工場の実地記録により、生産能力と納品準備状況を実用的に確認できます。

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工場の実際の様子

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製品レビュー

製品検査

当社では、機器を一元的に調達し、データと機器の検証を行った上で、審査に合格したモデルを公開しています。「実現可能かもしれない」から、チームがすぐに取り組める見積もりへの道のりが短くなります。

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コアコンポーネントの詳細

フロントコントロールパネルの詳細

Galvoスキャナーの詳細

リアインターフェースの詳細

リアポートパネルの詳細

お手伝いいたします

弊社のチームが、最適な製品構成と調達プランについてアドバイスいたします。

400 158 5899

よくある質問(FAQ)

このマシンにはどのような種類のアプリケーションが表示されますか?

提供されるアプリケーションには、金属ネームプレート、ハードウェア部品、機械加工部品、および電気部品の識別とトレーサビリティマーキングが含まれます。

マーキングヘッドの高さを調整できますか?

はい。目に見える垂直柱には、作業面に対するマーキングヘッドの位置を調整するためのハンドホイールとスケールが含まれています。

穴あき作業面は何に使用されますか?

マーキングヘッドの下に適切なサイズのワークピースを配置するための定義された作業領域を提供します。

機械加工部品のバッチ識別に使用できますか?

加工部品バッチマーキングは、提供されるアプリケーションシナリオの1つです。プロジェクトでは、実際のワークサイズとマーキングの要件を確認する必要があります。

構成を選択する前にどのような情報を確認する必要がありますか?

適切な構成を選択する前に、ワークピースの材料、寸法、マーキングコンテンツ、プロダクションワークフロー、および特別なアプリケーション要件を確認します。