Integra un display, un pulsante di arresto di emergenza e funzioni di controllo, facilitando la configurazione dei parametri e il funzionamento centralizzato delle apparecchiature.
Maneggiare con facilità, diversi compiti di produzione del metalloLavorazione in officina e uso della linea di produzione con GL-3015 di taglio laser
Il GL-3015 di taglio laser è adatto a fabbriche, negozi di fabbricazione, celle di produzione e officine di lavorazione personalizzate. Supporta il taglio, la formatura, la marcatura, la sigillatura, il trasporto o la lavorazione ripetibili con materiali e flussi di produzione definiti. Prima della messa in servizio, verificare il tipo di materiale, le dimensioni di lavoro, la capacità, la precisione, la velocità, il metodo di controllo, la potenza e le esigenze di aspirazione.
L'approvvigionamento di materiale è coordinato senza problemi e il fatturato di elaborazione è più efficiente.
Integrare con linee di produzione intelligenti per sbloccare l'efficienza produttiva.
Il taglio di precisione pone una solida base per la qualità.
Maneggiare con facilità, diversi compiti di produzione del metallo
Alimentazione efficiente del materiale, consentendo la produzione di lamiera flessibile.
L'approvvigionamento di materiale è coordinato senza problemi e il fatturato di elaborazione è più efficiente.
Integrare con linee di produzione intelligenti per sbloccare l'efficienza produttiva.Testa di precisione con allineamento a luci rosse

Integra un display, un pulsante di arresto di emergenza e funzioni di controllo, facilitando la configurazione dei parametri e il funzionamento centralizzato delle apparecchiature.
Fornisce il percorso del cavo e la protezione per i componenti mobili, garantendo un cablaggio stabile durante il movimento alternativo.
Integrazione della testa di taglio, del sistema di azionamento e dei componenti del percorso ottico per ottenere un'elaborazione laser ad alta precisione.
Supporta la testa di taglio e si muove lungo la guida, consentendo un posizionamento preciso su un'ampia gamma.
Ospita il controllo elettrico e i sistemi ausiliari, fornendo un supporto di controllo stabile per il funzionamento dell'intera macchina.
Una struttura portante dentata viene utilizzata per supportare il materiale in lamiera, soddisfacendo i requisiti dei processi di taglio laser.
Supporta i sistemi di movimento, piattaforma e trasmissione, che fungono da fondamento strutturale centrale dell'intera macchina.

Esagoni, ingranaggi e griglie a nido d'ape tagliati in un unico passaggio; pulire i bordi senza sbavature, il foglio piatto, nessuna deformazione: parti complesse rese facili. Anteprima e avanzamento del percorso live sullo schermo; importare grafica e tagliare, corrispondenza automatica dei parametri: i principianti lo eseguono con un solo tocco.
01:00Esagoni, ingranaggi e griglie a nido d'ape tagliati in un unico passaggio; pulire i bordi senza sbavature, il foglio piatto, nessuna deformazione: parti complesse rese facili. Anteprima e avanzamento del percorso live sullo schermo; importare grafica e tagliare, corrispondenza automatica dei parametri: i principianti lo eseguono con un solo tocco.
00:55Tagli in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e fogli di rame-armadi, segnaletica, stoviglie, lavori di porte/finestre; carica contemporaneamente un foglio completo da 3m × 1,5 m
00:37Controllo di carico rigoroso, stivaggio conforme, forgiatura della qualità marittima premium.
00:08Dalla selezione dei materiali all'etichettatura di conformità, fornendo soluzioni di imballaggio personalizzate end-to-end.
Registrazioni reali sul posto dalla nostra fabbrica, per offrire una visione pratica della capacita produttiva e della preparazione alla consegna.
Acquistiamo centralmente le apparecchiature, testiamo i dati e la macchina, quindi pubblichiamo i modelli che superano la nostra verifica. Si ottiene un percorso più breve da “potrebbe funzionare” a un preventivo su cui il tuo team può agire.
Il nostro team è pronto a consigliarvi sulla migliore configurazione del prodotto e sul piano di approvvigionamento.
info@eascoutia.com400 158 58991. È comunemente impiegato in fabbriche, officine di carpenteria, celle di produzione e laboratori di lavorazioni su misura, a seconda del modello scelto e delle condizioni del sito.
2. Adatta il tipo di materiale, le dimensioni del pezzo, la capacità, la precisione, la velocità, il metodo di controllo, la potenza e le esigenze di aspirazione al carico di lavoro effettivo e all’ambiente operativo.
3. Confermare il modello, l’area di lavoro, la potenza, gli utensili, il sistema di controllo e gli accessori opzionali, quindi verificare il tempo di risposta e eventuali requisiti speciali.
4. Fornire gli impianti elettrici adeguati, garantire le distanze di sicurezza operative, assicurare l’areazione o l’aspirazione delle polveri e provvedere alla formazione degli operatori; attenersi al manuale per l’uso, le ispezioni e la manutenzione ordinaria.