आने वाली सामग्री को स्टेनलेस फीड चैनल के माध्यम से ऊपरी प्रसंस्करण अनुभाग में निर्देशित करता है।
आड़ू के रस की प्रोसेसिंगक्रशिंग स्पाइरल जूस एक्सट्रैक्टर
मशीन तैयार किए गए फलों को प्राप्त करती है, क्रशिंग, प्रेसिंग या पल्पिंग करती है, और तरल तथा ठोस पदार्थों को अलग-अलग संग्रह बिंदुओं की ओर निर्देशित करती है। यह लेआउट व्यावहारिक फल प्रोसेसिंग कार्यों के लिए उपयुक्त है जहां स्पष्ट फीडिंग, दृश्यमान निकास और सरल सफाई महत्वपूर्ण होती है।
अंगूर का रस उत्पादन
बाग सेब का जूस निकालना
आड़ू के रस की प्रोसेसिंग
नाशपाती के रस की प्रोसेसिंग
अंगूर का रस उत्पादन
बाग सेब का जूस निकालनास्टेनलेस पर संतरे के रस का मुक्त प्रवाह—अधिक स्वच्छ फल लाइनें जो बेहतर स्वच्छता बेचती हैं।

आने वाली सामग्री को स्टेनलेस फीड चैनल के माध्यम से ऊपरी प्रसंस्करण अनुभाग में निर्देशित करता है।
ऊपरी क्रशिंग अनुभाग बनाता है जहां सामग्री अगले प्रसंस्करण चरण में जाने से पहले प्रवेश करती है।
मुख्य प्रेसिंग तंत्र को समाहित करता है और निरंतर सामग्री संपीड़न और निष्कर्षण का समर्थन करता है।
प्रसंस्कृत अवशेषों को कोणीय स्टेनलेस-स्टील आउटलेट चैनल के माध्यम से प्रेस से दूर निर्देशित करता है।
बड़े ट्रांसमिशन पुली को कवर करता है और संचालन के दौरान घूमने वाले ड्राइव घटकों को अलग करने में मदद करता है।
रोटेटिंग शाफ्ट का समर्थन करता है और ड्राइव तथा प्रोसेसिंग सेक्शन के बीच स्थिर संरेखण बनाए रखता है।
मशीन को यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है और जुड़े हुए ट्रांसमिशन घटकों को संचालित करता है।

बाहरी हिस्से में क्रश और स्क्रू चैंबर दिखाई देते हैं—एक ही मशीन में दो चरण, जिससे मशीनों और फ्लोर स्पेस की बचत होती है।
00:29बाहरी हिस्से में क्रश और स्क्रू चैंबर दिखाई देते हैं—एक ही मशीन में दो चरण, जिससे मशीनों और फ्लोर स्पेस की बचत होती है।
00:44उपयोग डेमो जूस/सॉलिड्स के विभाजन को उजागर करता है—आसान संग्रहण, बेहतर स्वच्छता और गति।
प्रत्येक इकाई की डिलीवरी से पहले निम्नलिखित निरीक्षण वस्तुओं के आधार पर जाँच की जाती है।
हमारी टीम आपको सबसे अच्छे प्रोडक्ट कॉन्फ़िगरेशन और प्रोक्योरमेंट प्लान पर सलाह देने के लिए तैयार है।
info@eascoutia.com400 158 5899मशीन का उपयोग उन तैयार फलों की सामग्री के साथ करें जो दृश्यमान फीडिंग और प्रोसेसिंग लेआउट से मेल खाते हों। ऑर्डर देने से पहले अपनी खरीदारी टीम के साथ इच्छित सामग्री और प्रक्रिया की पुष्टि करें।
डिज़ाइन तरल और ठोस आउटपुट के लिए अलग-अलग रास्ते प्रदान करता है। संबंधित आउटलेट पर उपयुक्त संग्रह कंटेनर रखें और डिस्चार्ज क्षेत्र को साफ़ रखें।
साफ फल, स्थिर फर्श, उपयुक्त संग्रहण कंटेनर और आवश्यक ऑपरेटिंग कर्मचारियों को तैयार करें। शुरू करने से पहले जांचें कि फीडिंग और डिस्चार्ज क्षेत्र अवरुद्ध नहीं हैं।
साइट स्वच्छता प्रक्रिया का पालन करें और प्रसंस्करण के बाद खाद्य-संपर्क वाले सुलभ क्षेत्रों को साफ करें। नियमित सफाई से पहले पावर डिस्कनेक्ट करें और चलते हुए हिस्सों को रुकने दें।
चयन सामग्री, वांछित आउटपुट रूप और वर्कफ़्लो पर निर्भर करता है। सही कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा करने के लिए अपने फल के प्रकार, प्रक्रिया चरणों और इंस्टॉलेशन शर्तों को साझा करें।