La vue éclatée fournie identifie le carter de la machine et son rôle dans le logement des postes de finition.
Baie de qualité pour meubles
Finissage intégré de panneau de longue ligne
Traitement de bord de Double-colle pour de grands écoulements d'atelier
Les quatre images d'application placent la longue ligne dans la production d'armoire-panneau, la fabrication de bureau-meubles, une usine de porte et de mur-panneau, et une baie de qualité de meubles. Le double secteur évident de colle-pot, les tuyaux bleus, les couvertures de service, le chemin de pression-rouleau et l'écran de contrôle relient la machine aux ruelles environnantes d'actions et d'atelier de panneau. Les scènes rendent la balance d'installation, l'itinéraire matériel et l'accès d'entretien plus faciles à examiner avant qu'une ligne soit prévue.
- Ligne de panneau de Double-colle
- Ligne de panneaux de bureau
- Itinéraire du panneau de porte
- Baie de contrôle qualité
Atelier de panneaux de meubles
Plante pour panneau mural de porteBaie de qualité pour meubles
Usine de meubles de bureauAtelier de panneaux de meublesPlante pour panneau mural de porteAvantages du produit
Contrôle de l'écran tactile KX-680
Spécifications et décomposition structurelle
Diagramme de structure du produit
- Enceinte principale
- Assemblage d'alimentation
L’ensemble d’alimentation assure le déplacement des panneaux le long de la ligne et est représenté comme une station distincte.
- Assemblage de colle
L’unité de collage applique l’adhésif au sein de la séquence de finition des bords en tant qu’unité physique distincte.
- Ensemble de découpe d'extrémités
L’ensemble de découpe en bout d’extrémité élimine l’excédent de matière au niveau de l’extrémité de la ligne et est traçable de manière indépendante.
- Ensemble de finition fine
L’ensemble de finition affine le profil du bord rubané en tant que poste aval.
- Ensemble de raclage
L’ensemble de raclage constitue une station de finition distincte destinée à lisser le bord traité.
- Assemblage de polissage
L’ensemble de polissage assure la dernière phase de finition visible dans l’agencement fourni.
Informations générales
- Poids brut de l’ensemble de la machine
- 3000kg
- Épaisseur de plaque applicable
- 10-60mm
- Puissance
- 28KW
- Type de système d’alimentation
- Alimentation manuelle, Bandage automatique des bords
- Vitesse de placage des chants
- 26 m/min
- Capacité du chaudron
- 2500ml
- Taille
- 8500*1200*1650mm
Instructions générales
Explication simplifiéeImages réelles de l'usine
Des enregistrements réels sur site dans notre usine offrent une vue pratique de notre capacité de production et de notre préparation à la livraison.
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Détails des composants clés
Nous sommes là pour vous aider
Notre équipe est prête à vous conseiller sur la configuration produit et le plan d'approvisionnement les plus adaptés.
info@eascoutia.com400 158 5899Foire aux questions (FAQ)
Quel arrangement de colle est montré?
La configuration identifie une double disposition de colle-pot; confirmez le processus adhésif choisi, les détails de chauffage et la disposition finale d'approvisionnement avant achat.
Combien de rouleaux de pression sont répertoriés?
Six rouleaux de pression sont répertoriés dans le chemin de bordure, fournissant un agencement de guidage défini pour les panneaux se déplaçant à travers la ligne.
Quelle plage d'alimentation est spécifiée?
La gamme de alimentation énumérée est 0-26 m/min. Confirmer la plage de fonctionnement prévue et la compatibilité avec l'équipement de flux de matières environnant.
Quelle gamme de panneaux est prise en charge?
L'épaisseur de panneau fournie est 10-60mm, avec la longueur minimum 120 mm et la largeur 50mm; vérifiez la gamme réelle de conseil avant de commander.
Que doivent confirmer les acheteurs?
Confirmez l'empreinte de pas de 8200*1100*1800mm, le poids net 3 T, la puissance totale de 27 kilowatts et la pression atmosphérique de 6 barres contre la feuille actuelle.
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