La estructura superior del haz de la presión proporciona fuerza acuciante material estable y asegura bandas de borde exactas durante la operación.
Bahía de la calidad de los mueblesBordes preparados para la producción de muebles
Las imágenes colocan la larga línea cerrada en cuatro contextos de carpintería: producción de paneles de gabinete, fabricación de muebles de oficina, preparación de puertas y paneles de pared, y una bahía de calidad de muebles. Los tableros de madera, las unidades de almacenamiento ensambladas y las puertas terminadas establecen los entornos de trabajo, mientras que las cubiertas elevadas, el carrete de banda de borde y el cuerpo de procesamiento continuo permanecen visibles. El escenario de la escena explica dónde encaja la línea y qué espacio debe considerarse a su alrededor.
Taller del panel del gabinete
Planta del panel de pared de la puerta
Bahía de la calidad de los muebles
Fábrica de los muebles de oficina
Taller del panel del gabinete
Planta del panel de pared de la puerta
La estructura superior del haz de la presión proporciona fuerza acuciante material estable y asegura bandas de borde exactas durante la operación.
Los cilindros de aire controlan el movimiento de los componentes de prensado, proporcionando un ajuste suave y una fuerza de sujeción confiable.
El cuerpo de máquina resistente apoya todas las unidades de proceso y asegura la operación estable con alta fuerza estructural.
El mecanismo de pre-fresado prepara los bordes del panel antes de las bandas de borde, mejorando la calidad de la unión y el acabado de la superficie.
El conjunto de la olla de pegamento aplica adhesivo uniformemente a los bordes del panel, asegurando un rendimiento de unión de borde fuerte y duradero.
El módulo de bandas de borde principal guía y presiona los materiales de borde sobre los paneles para un procesamiento preciso y consistente.
Recorte y pulido sistema elimina el exceso de material de borde y crea una superficie lisa acabado.

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Registros reales in situ de nuestra fábrica, que ofrecen una visión práctica de nuestra capacidad de producción y preparación de entrega.
Adquirimos el equipo de forma centralizada, probamos los datos y la máquina, y luego publicamos los modelos que superan nuestra evaluación. Obtienes un camino más corto desde "podría funcionar" hasta una cotización en la que tu equipo puede actuar.
Nuestro equipo está listo para asesorarle sobre la mejor configuración de producto y el plan de adquisición más adecuado.
info@eascoutia.com400 158 5899El fresado previo se enumera como la primera etapa de preparación del borde antes del encolado; confirme la condición del panel y la secuencia de proceso compatible para el trabajo planificado.
La hoja enumera un ancho de borde de 0,4-2mm y un rango de grosor de borde de 12-60mm; verifique el material de borde seleccionado antes de realizar el pedido.
El proceso visible incluye pre-fresado, encolado, recorte final, recorte en bruto, recorte fino, raspado y pulido.
La velocidad de alimentación enumerada es 20 m/min. Confirmar el flujo de material esperado y el equipo correspondiente aguas arriba o aguas abajo.
Confirmar las dimensiones 4900/925/1560mm, 1500 kg de peso neto, 12,5 kW de potencia total y 0,7 MPa de presión de trabajo contra la hoja actual.