Apoya los componentes internos del anfitrión y forma un recinto protector sellado, facilitando la instalación del motor, del árbol de la sierra, y del cableado.
Corte del panel del loteProcesamiento de taller y línea de producción Uso con dos ángulos para empujar la sierra
Dos ángulos para empujar la sierra es adecuado para fábricas, talleres de fabricación, células de producción y talleres de procesamiento personalizado. Admite el corte, la conformación, el marcado, el sellado, el transporte o el procesamiento repetibles con materiales y caudales definidos. Antes del despliegue, confirme el tipo de material, las dimensiones de trabajo, la capacidad, la precisión, la velocidad, el método de control, la potencia y las necesidades de extracción.
Operaciones de corte de material de hoja
Verificación de la dimensión de corte
Corte preciso de paneles de gabinete
Corte del panel del lote
Operación estrecha del corte de la tira
Operaciones de corte de material de hoja
Verificación de la dimensión de corteLas cuchillas de puntuación y principales trabajan juntas para evitar el astillado del borde.

Apoya los componentes internos del anfitrión y forma un recinto protector sellado, facilitando la instalación del motor, del árbol de la sierra, y del cableado.
La sierra principal realiza el corte primario, mientras que la sierra auxiliar puntúa previamente una ranura para minimizar el astillado en los bordes del tablero y mejorar la calidad del corte.
Ajuste la altura y el ángulo de la hoja de sierra para que coincidan con los diferentes requisitos de mecanizado para la profundidad de corte y el posicionamiento del bisel.
Se encarga de la instalación, el posicionamiento y la operación coordinada de los componentes correspondientes, ayudando a toda la máquina a mantener un estado de mecanizado estable.
Proporciona referencias dimensionales y posicionamiento angular, y está equipado con un mecanismo de ajuste fino para mejorar la consistencia de las operaciones de aserrado repetidas.
Proporciona un soporte deslizante lineal de baja fricción para el material de la lámina, lo que permite a los operadores empujar el material de manera suave y precisa.
Amplia el área de soporte para los paneles, reduciendo el voladizo y el balanceamiento durante el empuje de piezas de trabajo de gran tamaño.

Demostración MH-45. Estructura compacta, configuración práctica, para cumplir con diversos requisitos de procesamiento de paneles.
00:42Demostración MH-45. Estructura compacta, configuración práctica, para cumplir con diversos requisitos de procesamiento de paneles.
00:39Operación MH-45. Demo práctica en el sitio, alimentación suave y procesamiento estable para el trabajo en panel.
00:32Embalaje del producto. MH-45 embalado en el caso de madera de la exportación, a prueba de choques y a prueba de humedad, protección robusta para el envío internacional del océano.
00:15Cargando producto. MH-45 izado y atado firmemente para evitar sacudir daño durante el envío del mar.
Registros reales in situ de nuestra fábrica, que ofrecen una visión práctica de nuestra capacidad de producción y preparación de entrega.
Adquirimos el equipo de forma centralizada, probamos los datos y la máquina, y luego publicamos los modelos que superan nuestra evaluación. Obtienes un camino más corto desde "podría funcionar" hasta una cotización en la que tu equipo puede actuar.
Nuestro equipo está listo para asesorarle sobre la mejor configuración de producto y el plan de adquisición más adecuado.
info@eascoutia.com400 158 58991. Se utiliza comúnmente en fábricas, talleres de fabricación, células de producción y talleres de procesamiento personalizado, según el modelo seleccionado y las condiciones del sitio.
2. Ajuste el tipo de material, el tamaño de la pieza, la capacidad, la precisión, la velocidad, el método de control, la potencia y las necesidades de extracción a la carga de trabajo real y al entorno de operación.
3. Confirme el modelo, el área de trabajo, la potencia, las herramientas, el sistema de control y los accesorios opcionales, y luego verifique el tiempo de respuesta y cualquier requisito especial.
4. Prepare los equipos según su potencia nominal, asegure las distancias de seguridad operativa, la ventilación o la extracción de polvo, y capacite al operador; siga el manual para la operación, la inspección y el mantenimiento rutinario.