Integra una exhibición, un botón de paro de emergencia, y funciones de control, facilitando la configuración del parámetro y la operación centralizada del equipo.
Manejar con facilidad, diversas tareas de fabricación de metalProcesamiento de taller y uso de línea de producción con GL-3015 de corte láser
La GL-3015 de corte por láser es adecuada para fábricas, talleres de fabricación, celdas de producción y talleres de procesamiento personalizado. Admite el corte, la conformación, el marcado, el sellado, el transporte o el procesamiento repetibles con materiales y caudales definidos. Antes del despliegue, confirme el tipo de material, las dimensiones de trabajo, la capacidad, la precisión, la velocidad, el método de control, la potencia y las necesidades de extracción.
El suministro de material se coordina a la perfección y el procesamiento de la rotación es más eficiente.
Integre con líneas de producción inteligentes para desbloquear la eficiencia de fabricación.
Corte de precisión establece una base sólida para la calidad.
Manejar con facilidad, diversas tareas de fabricación de metal
Alimentación material eficiente, permitiendo la producción flexible de la chapa.
El suministro de material se coordina a la perfección y el procesamiento de la rotación es más eficiente.
Integre con líneas de producción inteligentes para desbloquear la eficiencia de fabricación.Cabezal de precisión con alineación de luz roja

Integra una exhibición, un botón de paro de emergencia, y funciones de control, facilitando la configuración del parámetro y la operación centralizada del equipo.
Proporciona enrutamiento de cable y protección para los componentes en movimiento, asegurando un cableado estable durante el movimiento alternativo.
Integrando el cabezal de corte, el sistema de accionamiento y los componentes de trayectoria óptica para lograr un procesamiento láser de alta precisión.
Soporta el cabezal de corte y se mueve a lo largo del riel de guía, lo que permite un posicionamiento preciso en un amplio rango.
Alberga el control eléctrico y los sistemas auxiliares, proporcionando un soporte de control estable para toda la operación de la máquina.
Se utiliza una estructura de carga dentada para soportar el material laminar, cumpliendo con los requisitos de los procesos de corte por láser.
Es compatible con los sistemas de movimiento, plataforma y transmisión, sirviendo como base estructural central de toda la máquina.

Hexágonos, engranajes y rejillas de nido de abeja cortadas en una sola pasada; bordes limpios sin rebabas, hoja plana, sin deformación-partes complejas hechas fáciles. vista previa y progreso de la ruta en vivo en pantalla; gráficos de importación y corte, coincidencia automática de parámetros: los principiantes lo ejecutan con un solo toque.
01:00Hexágonos, engranajes y rejillas de nido de abeja cortadas en una sola pasada; bordes limpios sin rebabas, hoja plana, sin deformación-partes complejas hechas fáciles. vista previa y progreso de la ruta en vivo en pantalla; gráficos de importación y corte, coincidencia automática de parámetros: los principiantes lo ejecutan con un solo toque.
00:55Corta acero inoxidable, acero al carbono y hojas de cobre: gabinetes, señalización, utensilios de cocina, trabajo de puertas/ventanas; carga una hoja completa de 3m × 1,5 m a la vez
00:37Supervisión estricta del cargamento, almacenamiento obediente, forjando calidad marítima superior.
00:08Desde la selección de materiales hasta el etiquetado de cumplimiento, proporcionando soluciones de embalaje personalizadas de extremo a extremo.
Registros reales in situ de nuestra fábrica, que ofrecen una visión práctica de nuestra capacidad de producción y preparación de entrega.
Adquirimos el equipo de forma centralizada, probamos los datos y la máquina, y luego publicamos los modelos que superan nuestra evaluación. Obtienes un camino más corto desde "podría funcionar" hasta una cotización en la que tu equipo puede actuar.
Nuestro equipo está listo para asesorarle sobre la mejor configuración de producto y el plan de adquisición más adecuado.
info@eascoutia.com400 158 58991. Se utiliza comúnmente en fábricas, talleres de fabricación, células de producción y talleres de procesamiento personalizado, según el modelo seleccionado y las condiciones del sitio.
2. Ajuste el tipo de material, el tamaño de la pieza, la capacidad, la precisión, la velocidad, el método de control, la potencia y las necesidades de extracción a la carga de trabajo real y al entorno de operación.
3. Confirme el modelo, el área de trabajo, la potencia, las herramientas, el sistema de control y los accesorios opcionales, y luego verifique el tiempo de respuesta y cualquier requisito especial.
4. Prepare los equipos según su potencia nominal, asegure las distancias de seguridad operativa, la ventilación o la extracción de polvo, y capacite al operador; siga el manual para la operación, la inspección y el mantenimiento rutinario.