Materialhandling und Arbeiten in der Höhe mit 12-Meter-elektrischem, selbstfahrendem Abschaltmechanismus.

Die 12 Meter lange, elektrische, selbstfahrende Schneide-Hubarbeitsbühne eignet sich für Lagerhallen, Fabriken, Hofbereiche, Baustellen und Wartungsarbeiten. Sie unterstützt das Laden, Stapeln, Umsetzen oder den Zugang in der Höhe innerhalb der Nennkapazität und der Standortgrenzen. Vor dem Einsatz sind die Nennlast, Hubhöhe, Reichweite, Gangbreite, Antriebsart, Reifentyp und Bodenbeschaffenheit zu bestätigen.

  • Große Innensysteme
  • Produktionsversorgungsleitungen
  • Hallenbeleuchtung
  • Logistik-Überdachungen

Produktvorteile

GTJZ-12 – Heben und Senken

Spezifikationen & Strukturanalyse

Produkt-Strukturschema

Produkt-Strukturschema
  1. Gesicherte Arbeitsplattform-Baugruppe

    Das gesicherte Deck und das Einstiegstor bilden den erhöhten Arbeitsbereich und halten Personal und Arbeitsgeräte innerhalb der Plattformgrenzen.

  2. Scherenhubstapel

    Der sichtbare sechsstufige Scherenstapel verbindet das Fahrgestell mit der Plattform und führt die kontrollierte vertikale Bewegung.

  3. Hauptfahrgestellrahmen

    Der Hauptfahrgestellrahmen trägt den Hubstapel, das Fahrwerk und die Servicepaneele, die die Maschinenbetriebssysteme beherbergen.

  4. Hintere Zugangsstufen

    Die hintere Zugangsstruktur unterstützt den Einstieg und den Wartungszugang am Fahrgestellende, bleibt jedoch vom zentralen Rahmen getrennt.

  5. Batteriepack-Baugruppe

    Das sichtbare Batteriefach gruppiert die Traktionsbatterien in einer entnehmbaren Chassisbaugruppe für das elektrische Antriebssystem.

  6. Hydraulikaggregat

    Die Gruppe aus Motor, Pumpe, Behälter und Ventil versorgt die Hubbühne mit Hydraulikleistung für das Heben und kontrollierte Senken.

  7. Bodenbedienfeld

    Das Bodenbedienfeld fasst den notfallstoppschalter an der Chassisseite sowie die Leistungs- und Statussteuerungen zusammen, die von der unteren Bedienposition aus verwendet werden.

Allgemeine Informationen

Hebebühne GTJZ-12
Produktbeschreibung
Die selbstfahrende Scherenbühne GTJZ-12 ist für Installations-, Wartungs-, Reinigungs- und Bauarbeiten in der Höhe konzipiert. Sie bietet eine maximale Arbeitshöhe von 14 m und eine sichere Arbeitslast von 320 kg. Ihr kompaktes Elektroantriebsdesign, die ausziehbare Plattform und das selbstfahrende Fahrsystem tragen zur Steigerung der Betriebseffizienz in Innen- und Außenarbeitsumgebungen bei.
Anwendungsszenarien
+Wartung von Gebäuden im Innen- und Außenbereich +Reinigung von Decken, Fassaden und Glas +Installation und Wartung von Werbetafeln +Wartung von Straßenlaternen und Verkehrsschildern +Höhenarbeiten in Lagerhallen, Fabriken und auf Baustellen
Abmessungen
+Arbeitsplattformabmessungen (L × B × H): 2,26 × 1,14 × 1,10 m +Gesamtabmessungen mit ausgeklappten Geländern (L × B × H): 2,41 × 1,18 × 2,46 m +Gesamtabmessungen mit eingeklappten Geländern (L × B × H): 2,41 × 1,18 × 1,86 m +Plattformauszugslänge: 0,9 m +Radstand: 1,87 m +Minimale Bodenfreiheit: 0,1/0,02 m +Wenderadius (innen/außen): 0/2,35 m +Maschinengewicht: 2800 kg
Leistungsdaten
+Maximale Arbeitshöhe: 14 m +Maximale Plattformhöhe: 12 m +Sichere Arbeitslast: 320 kg +Sichere Arbeitslast der Auszugsplattform: 100 kg +Hub-/Fahrmotor: 24 V / 4,5 kW +Hubgeschwindigkeit: 3–5 m/min +Fahrgeschwindigkeit (eingefahren): 3,5 km/h +Fahrgeschwindigkeit (ausgefahren): 0,8 km/h +Batterie: 4 × 6 V / 200 Ah +Ladegerät: 24 V / 30 A +Maximale Steigfähigkeit: 25 % +Maximal zulässiger Neigungswinkel: 1,5°/3° +Reifen: Φ381 × 127 mm
Maximale Arbeitshöhe
14 mM
Maximale Plattformhöhe
12 mM
Sichere Traglast
320 kg

Allgemeine Hinweise

Kurze Erklärung

Produktvideo

00:38

GTJZ-12 – Statische Präsentation

Statisches Demonstrationsvideo des GTJZ-12, das das Gesamterscheinungsbild, strukturelle Details und den Gerätezustand zeigt.

GTJZ-12 – Statische Präsentation

00:38Statisches Demonstrationsvideo des GTJZ-12, das das Gesamterscheinungsbild, strukturelle Details und den Gerätezustand zeigt.

GTJZ-10 – Betriebsvorführung

01:24Betriebsvideo des GTJZ-10, das die Bewegung der Ausrüstung, das Heben und Senken sowie den tatsächlichen Arbeitsprozess demonstriert.

Containerbeladung

00:28Maschinen ordentlich gestapelt und mit Spanngurten gesichert, mit Polsterschutz zur Vermeidung von Kollisionsschäden während des Seetransports.

Reale Werksaufnahmen

Echte Vor-Ort-Aufnahmen aus unserem Werk geben einen praktischen Einblick in unsere Produktionskapazitat und Lieferbereitschaft.

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Werksbesichtigung

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Produktbewertung

Produktinspektion

Wir beschaffen Geräte zentral, prüfen die Daten und die Maschine und veröffentlichen anschließend nur die Modelle, die unsere interne Überprüfung bestanden haben. So gelangen Sie schneller von „könnte funktionieren“ zu einem Angebot, auf das Ihr Team unmittelbar reagieren kann.

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Kernkomponentendetails

Batteriefach

Seitliche Service-Anordnung des Fahrgestells

Antriebssteuerung und Hupe-Fach

Antriebsradbaugruppe

Elektrisches Steuermodul

Notabsenkung und Hauptschalter

Nahaufnahme des Bodenbedienfelds

Schutzgeländer-Tor und Einstieg

Hydraulik-Stromversorgungsschublade

Plattform-Bedienkonsole

Pedal zur Verriegelung der Plattformverlängerung

Scherenstapel und Basisbaugruppe

Wir helfen Ihnen gerne.

Unser Team berät Sie gerne zur optimalen Produktkonfiguration und zum passenden Beschaffungsplan.

400 158 5899

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Wo wird der 12-Meter-elektrische, selbstfahrende Schneidewagen typischerweise eingesetzt?

1. Sie wird häufig in Lagern, Fabriken, Hofbereichen, auf Baustellen und für Wartungsarbeiten eingesetzt, abhängig vom gewählten Modell und den Standortbedingungen.

2. Wie wähle ich das richtige Modell aus?

2. Passen Sie Nennlast, Hubhöhe, Reichweite, Gangbreite, Antriebsart, Reifentyp und Bodenbeschaffenheit an die tatsächliche Arbeitslast und die Einsatzumgebung an.

3. Was muss vor der Bestellung bestätigt werden?

3. Bestätigen Sie Modell, Nennlast, Hubhöhe, Mast- oder Auslegertyp und Zubehör, und prüfen Sie dann die Reaktionszeit sowie eventuelle Sonderanforderungen.

4. Wie erfolgen Installation und Wartung?

4. Stellen Sie ausreichenden Zugang, einen ebenen, tragfähigen Untergrund, geschultes Bedienpersonal und dokumentierte tägliche Sicherheitskontrollen sicher; befolgen Sie das Handbuch für Betrieb, Inspektion und routinemäßige Wartung.