Unterstützt den Sägenrahmen mit einem geschlossenen Untergehäuse.
Serienzuschnitt von PlattenWerkstattbearbeitung und Einsatz in der Produktionslinie mit zwei Winkeln zum Vorschieben der Säge
Professionelle Anwendung mit zwei Winkeln zum Vorschieben der Säge
Das System mit zwei Winkeln zum Vorschieben der Säge eignet sich für Fabriken, Fertigungswerkstätten, Produktionszellen und Werkstätten für kundenspezifische Bearbeitung. Es unterstützt wiederholbares Schneiden, Formen, Markieren, Versiegeln, Fördern oder Bearbeiten mit definierten Materialien und Durchsatz. Vor der Inbetriebnahme sind Materialart, Arbeitsgröße, Kapazität, Genauigkeit, Geschwindigkeit, Steuerungsmethode, Stromversorgung und Absaugbedarf zu prüfen.
- Werkstattanzeige
- Plattenlagerbereich
- Vorbereitungsbereich für Bediener
- Industrielle Produktionswerkstatt
Schnittoperationen für Plattenwerkstoffe
Überprüfung der Schnittabmessungen
Präzises Schneiden von SchrankplattenSerienzuschnitt von Platten
SchmalstreifenschnittSchnittoperationen für PlattenwerkstoffeÜberprüfung der SchnittabmessungenProduktvorteile
Ritz- und Hauptblatt arbeiten zusammen, um Kantenausbrüche zu verhindern.
Spezifikationen & Strukturanalyse
Produkt-Strukturschema
- Geschlossener Schranksockel
- Schiebetischwagen
Bietet die geführte Auflagefläche für die Plattenbewegung.
- Längsanschlag und Führungsschiene
Unterstützt die Längspositionierung entlang der sichtbaren Schiene.
- Queranschlag-Baugruppe
Unterstützt die wiederholbare Querpositionierung am Schiebetisch.
- Transparenter Sägeblattschutz
Deckt den sichtbaren Schnittbereich während des Betriebs ab.
- Verlängerungsstütze
Stützt größere Platten neben dem Haupttisch.
- Externes Handrad und Bedienfeld
Bietet die sichtbare Einstell- und Anpassungsschnittstelle.
Allgemeine Informationen
- Tischabmessungen
- 2800/3000/3200
- Gesamtleistung
- 4,75/6,6 kW
- Leistung des Hauptmotors
- 4/5,5 (optional) kW
- Leistung des Nebenmotors
- 0,75/1,1 (optional) kW
- Hauptmotordrehzahl
- 4000–6000 U/min
- Durchmesser und Bohrung des Hauptblatts
- 300/30 mm
- Durchmesser und Bohrung des Nebenblatts
- 120/20 mm
Allgemeine Hinweise
Kurze ErklärungProduktvideo
MH-45 Demonstration
MH-45-Demonstration. Kompakte Struktur, praktische Ausstattung, um vielfältige Anforderungen an die Plattenbearbeitung zu erfüllen.
MH-45 Demonstration
00:42MH-45-Demonstration. Kompakte Struktur, praktische Ausstattung, um vielfältige Anforderungen an die Plattenbearbeitung zu erfüllen.
MH-45 Betrieb
00:39MH-45-Betrieb. Praktische Vorführung vor Ort, gleichmäßige Zuführung und stabile Verarbeitung bei der Plattenbearbeitung.
Produktverpackung
00:32Produktverpackung. MH-45 verpackt in Export-Holzkisten, stoß- und feuchtigkeitsgeschützt, robuster Schutz für den internationalen Seetransport.
Produktverladung
00:15Produktverladung. MH-45 wird angehoben und fest verzurrt, um Transportschäden während des Seetransports zu vermeiden.
Reale Werksaufnahmen
Echte Vor-Ort-Aufnahmen aus unserem Werk geben einen praktischen Einblick in unsere Produktionskapazitat und Lieferbereitschaft.
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Produktbewertung
Produktinspektion
Wir beschaffen Geräte zentral, prüfen die Daten und die Maschine und veröffentlichen anschließend nur die Modelle, die unsere interne Überprüfung bestanden haben. So gelangen Sie schneller von „könnte funktionieren“ zu einem Angebot, auf das Ihr Team unmittelbar reagieren kann.
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Kernkomponentendetails
Wir helfen Ihnen gerne.
Unser Team berät Sie gerne zur optimalen Produktkonfiguration und zum passenden Beschaffungsplan.
info@eascoutia.com400 158 5899Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Wo wird das Zweiwinkel-Sägen typischerweise eingesetzt?
1. Wird häufig in Fabriken, Fertigungswerkstätten, Produktionszellen und kundenspezifischen Verarbeitungsbetrieben eingesetzt, abhängig vom gewählten Modell und den Standortbedingungen.
2. Wie wähle ich das richtige Modell aus?
2. Passen Sie Materialtyp, Arbeitsgröße, Kapazität, Genauigkeit, Geschwindigkeit, Steuerungsmethode, Leistung und Absaugbedarf an die tatsächliche Arbeitslast und das Betriebsumfeld an.
3. Was muss vor der Bestellung bestätigt werden?
3. Bestätigen Sie Modell, Arbeitsbereich, Leistung, Werkzeugausstattung, Steuerungssystem und optionale Vorrichtungen und überprüfen Sie dann die Reaktionszeit sowie eventuelle Sonderanforderungen.
4. Wie erfolgen Installation und Wartung?
4. Stellen Sie die Nennversorgungsleistungen, den sicheren Betriebsabstand, die Belüftung oder Staubabsaugung sowie die Schulung der Bediener bereit; befolgen Sie das Handbuch für Betrieb, Inspektion und routinemäßige Wartung.