Schwarze, transparente Schutzscheiben schützen den Touchscreen vor Staub, Kratzern und Stößen für einen sichereren Betrieb.
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Reinigung der SchweißoxidschichtWorkshopverarbeitung und Produktionslinieneinsatz mit einem 1500-W-Laser, dreifach verschweißt
Professionelle Anwendung eines dreifach lasergeschweißten 1500-W-Modells
Der 1500-W-Laserschweißgerät, dreimal verschweißt, eignet sich für Fabriken, Metallbauwerkstätten, Fertigungszellen und Auftragsfertigungsworkshops. Es unterstützt wiederholbare Schneid-, Form-, Markier-, Siegel-, Förder- oder Verarbeitungsprozesse mit definierten Materialien und Durchsatzraten. Vor der Inbetriebnahme sind Materialart, Werkstückgröße, Kapazität, Genauigkeit, Geschwindigkeit, Steuerungsart, Leistung und Absauganforderungen zu bestätigen.
- Fabriken
- Fertigungsabteilungen
- Produktionszellen
- Workshops
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Schweißen von Edelstahlbauteilen_1784789918986_VrJf.png?x-oss-process=image/resize,m_lfit,w_1200/format,webp/quality,q_82)
Entrosten der StahlplattenoberflächeReinigung der Schweißoxidschicht_1784789925425_a4vc.png?x-oss-process=image/resize,m_lfit,w_1200/format,webp/quality,q_82)
Schneiden von dünnen MetallblechenSchweißen von EdelstahlbauteilenEntrosten der StahlplattenoberflächeSpezifikationen & Strukturanalyse
Produktstrukturdiagramm
- Displayschutzabdeckung
- Obere Metallabdeckplatte
Die weiße obere Abdeckung schützt die inneren Steuerungsteile und lässt sich zur schnellen Inspektion und Wartung leicht abnehmen.
- Kabelaufbewahrungshalterung
Die seitliche Metallhalterung organisiert die Arbeitskabel, verhindert das Verknoten der Schläuche und sorgt für Ordnung bei den Geräten.
- Handgeführte Laserbearbeitungspistole
Leichtes, flexibles Handgerät für Laserschweißen, Reinigen und präzise Bearbeitung in verschiedenen Winkeln.
- Zusammengesetzte Kabelbaugruppe
Verbindet Hauptgerät und Laserpistole; überträgt Laser, Gas und Signale, mit verstärkter Außenhülle für hohe Verschleißfestigkeit.
- Wärmeableitendes Schutzgitterpaneel
Das Wabenmuster kühlt das Gerät, hält Schmutzpartikel fern und sorgt für einen stabilen Betrieb.
- Körperschutzplatte links
Eine große weiße Abdeckung schützt die Kernkomponenten und ist zur Inspektion, Wartung und Fehlerbehebung abnehmbar.
Allgemeine Informationen
- Laser
- RaycusCE
- Schweißnahttyp
- SUP23T
- Drahtvorschubgerät
- SUP-AMF-A Einzelne automatische Drahtvorschubeinheit 0,8–1,6mm
- Länge des Glasfaserkabels
- 10M
- Reinigungsmodus
- 1 Muster
- Macht
- 7,5 kW
- Modellauftritt
- Integrierter Typ
Allgemeine Hinweise
Kurze ErklärungProdukt video
A2-Anzeige
Touchscreen, Not-Aus-Taste und angedockter Waffenhalter sind am Schaltschrank bereit.
A2-Anzeige
00:22Touchscreen, Not-Aus-Taste und angedockter Waffenhalter sind am Schaltschrank bereit.
A2-Test 1
00:58Dies ist Test 1 für die A2-Lasermaschine, bei dem die Arbeitsleistung und der Bearbeitungseffekt überprüft werden.
A2-Test 1
01:11A2-Lasermaschinentest Nr. 1: Wir prüfen die Bearbeitungswirkung und die Betriebsstabilität unter realen Einsatzbedingungen.
Anzeige der Containerbeladung für Lasergeräte
00:37Echte Aufnahmen unseres Containerladeprozesses für Laseranlagen. Sichere Verpackung und sorgfältiges Laden schützen die Ausrüstung während des Seetransports über lange Strecken. Zuverlässiger Versand schafft Vertrauen bei globalen Käufern.
Reale Werksaufnahmen
Echte Vor-Ort-Aufnahmen aus unserem Werk geben einen praktischen Einblick in unsere Produktionskapazitat und Lieferbereitschaft.
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Produktbewertung
Produktinspektion
Wir beschaffen Geräte zentral, prüfen die Daten und die Maschine und veröffentlichen anschließend die Modelle, die unsere Überprüfung bestanden haben. Sie erhalten einen kürzeren Weg von „könnte funktionieren“ zu einem Angebot, auf das Ihr Team reagieren kann.
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Kernkomponentendetails
Wir helfen Ihnen gerne.
Unser Team berät Sie gerne zur optimalen Produktkonfiguration und zum passenden Beschaffungsplan.
info@eascoutia.com400 158 5899Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Wo wird ein dreifach lasergeschweißtes 1500-W-Produkt typischerweise eingesetzt?
1. Es wird häufig in Fabriken, Fertigungsstätten, Produktionszellen und kundenspezifischen Bearbeitungsbetrieben eingesetzt, abhängig vom gewählten Modell und den örtlichen Bedingungen.
2. Wie wähle ich das richtige Modell aus?
2. Passen Sie Materialart, Werkstückgröße, Kapazität, Genauigkeit, Geschwindigkeit, Steuerungsart, Leistung und Absauganforderungen an die tatsächliche Arbeitslast und das Betriebsumfeld an.
3. Was sollte vor der Bestellung bestätigt werden?
3. Bestätigen Sie das Modell, die Arbeitsfläche, die Leistung, die Werkzeuge, das Steuerungssystem sowie optionale Vorrichtungen und überprüfen Sie anschließend die Reaktionszeit sowie etwaige Sonderanforderungen.
4. Wie ist es zu installieren und zu warten?
4. Stellen Sie die vorgeschriebenen Energieversorgungen, ausreichende Sicherheitsabstände, eine geeignete Belüftung bzw. Absaugung sowie die Schulung der Bediener sicher; befolgen Sie die Anweisungen im Betriebs- und Wartungshandbuch hinsichtlich Betrieb, Inspektion und regelmäßiger Wartung.